Костерёвский катушечно-челночный комбинат им. Коминтерна
Костерёвский катушечно-челночный комбинат им. Коминтерна
Фабрика торгового дома Уткиных
В конце 80-х годов XIX века при станции Костерёво возник и стал разрастаться одноимённый рабочий посёлок.
Фрагмент карты Менде Владимирской губернии 1850 года
В 1894 году зажиточный крестьянин Фотий Уткин (уроженец д. Максимиха Березняковской волости Судогодского уезда Владимирской губернии) организовал кустарную ручную столярную мастерскую, где вырабатывались челноки, погонялки для текстильных машин и которая располагалась в деревянном помещении. Уткин у крестьян д. Бармино попросил отвести ему участок запущенной земли. На сходе было решено сдать ему в аренду три десятины земли недалеко от железной дороги.
Дом фабриканта Уткина. До 1965 г. здесь располагался детский сад.
В 1899 году на базе мастерских была организована токарно-плотничная фабрика братьев Уткиных. Уткины расширили мастерскую, поставили небольшой двигатель, строятся новые корпуса, появляются машины, примитивные станки и эта по сути уже фабрика стала выпускать шпули, веретена и катушки. Осенью 1905 году фабрика сгорела, но Никифор и Иван Уткины, внуки Фотия, продолжившие его дело, построили капитальные кирпичные фабричные корпуса, приобрели английские деревообрабатывающие станки и мощную по тем временам паровую машину. В 1912 году появилась фабрика торгового дома Уткиных по производству шпуль, веретен, катушек, челноков.
«Токарное, Бр. Никифор и Иван Филипповичи Уткины, близ ст. Костерёво, М.-Н. ж. д. Деревянные принадлежности для ткацких и прядильных станков» (Коммерческий указатель фабрик, заводов и других промышленных заведений Владимирской губернии. 1912). В 1913 году мастерские были расширены. Количество рабочих дошло до 410 человек. Труд был тяжелым — работали по 10—12 часов, никакой охраны труда не было. Все было подчинено одной цели — цели наживы. Перед Октябрьской революцией фабрика перешла в руки акционерного общества, которым управляли англичане.
Катушечная фабрика им. Томского
В 1919 году фабрика была национализирована. Фабрика стала называться - фабрика им. Томского.
1933 - 1939 годы - Костерёвская катушечно-челночная фабрика Треста подсобных хозяйств Наркомата лёгкой промышленности СССР. Развитие в стране текстильной промышленности требовало увеличения производства изделий для текстильных машин. Государство с каждым годом отпускало все больше и больше средств на расширение производства и его усовершенствование. В 30-х годах начинается реконструкция фабрики. Была построена технологическая котельная, две паровые турбины. Построены два новых корпуса для цехов и корпус для лесозавода. Цеха были оснащены новым советским оборудованием. Предприятие превратилось в крупный комбинат по производству вспомогательных деревянных деталей для текстильной промышленности. К этому времени на комбинате работало уже более 2-х тысяч человек.
Катушечно-челночный комбинат им. Коминтерна
1940 -1947 годы - Костерёвский катушечно-челночный комбинат им. Коминтерна Треста Главмашдеталь Наркомата текстильной промышленности СССР.
В годы Великой Отечественной войны комбинат выполнял заказы по выпуску продукции для фронта (ящиков для снарядов, лыж, корпусов мин, черенков для сапёрных лопат, одежды для солдат). «КОСТЕРЁВСКИЕ ЧЕЛНОКИ
Костерёвский комбинат им. Коминтерна снабжает вспомогательными материалами все текстильные предприятия нашей страны. Костерёвскими погонялками работают ткачи Ташкента, шпулями — прядильщики Ленинграда. Перейдя на выпуск мирной продукции, комбинат долго не справлялся с выполнением программы. Только фабрикам нашей области в первом квартале были недоданы десятки тысяч катушек и шпуль, тысячи челноков. Воодушевленные новой сталинской пятилеткой, Костерёвцы перестроили свою работу. Сотни человек приняли участие в заготовке топлива и выгрузке сырья из вагонов на биржу. Коллектив создал себе условия для выполнения производственной программы. Широко развернулось предмайское социалистическое соревнование. Костерёвцы обязались выполнить задание второго квартала не ниже как на 102 процента. К народному празднику большинство цехов подходит с высокими производственными показателями. Первенство держит цех по выпуску вальков и погонялок. Здесь за первую половину апреля задание выполнено на 112 процентов. Все рабочие перекрыли нормы. Перекрыли задание столярный и шпульный цехи. Прядильщики хорошо отзываются о шпулях и катушках, выпускаемых комбинатом. Ткачи говорят, что Костерёвские вальки и погонялки без замены могут работать годами. Эти детали по своим качествам лучше довоенных. В отличие от прежних буковых и березовых, они делаются из прессованной фанеры и дельт-фанеры «Монолит». Совершенно по-другому ткачи отзываются о челноках. Фабрики их недополучают по количеству и низкого качества. Челночники и в апреле продолжают оставаться в большом долгу перед текстильщиками, выполняют задание только на 63 процента. Мешают многочисленные «мелочи». Так, 14 апреля продукция не выпускалась только потому, что не нашлось наждачной шкурки для наружной отделки челноков. Зав. цехом тов. Писцов не укрепляет дисциплину. Бригада Левиной неправильно разметила отверстия для арматуры. Отдел технического контроля эти челноки забраковал. Однако Левина не предупредила об этом свою сменщицу Сухареву, бригада которой продолжала выпускать брак. В результате 500 челноков пришлось переделывать. В другой раз бригада Сухаревой не правильно просверлила отверстия под прихваты, и 118 челноков были забракованы. Писцов укрывает бракоделов, не выполняет требований контролеров. ОТК за короткий срок составил 34 акта, указав в них виновников плохого качества продукции. Большинство актов осталось без внимания. Ткацкие фабрики предъявили комбинату за негодные челноки 13 рекламаций. Челноки КПД, изготовленные из прессованной древесины, подвергаются деформации. Это происходит потому, что внутри челнока древесина имеет 20 процентов влаги, а на станках — 8. В цехе упрощают технологический процесс за счет ухудшения качества. Лобки челноков разнообразны, шпрынки не шлифуются. Раньше челноки подбирались парами с одинаковым весом. Теперь этого нет. В течение года цех никак не может освоить челноки для автоматических ткацких станков. Арматура к ним присылается с ткацких фабрик и используется вторично. Машинки и держатели шпуль не бракуются. Поэтому размеры на готовой продукции не выдерживаются. Комбинат имеет все возможности ставить новую арматуру. Следует только добавить еще один токарный станок, и цех будет полностью обеспечен стандартными мысками. Костерёвский челнок должен быть прочным и долговечным, завоевать у ткачей такую же славу, как погонялка. Борьба за честь фабричной марки — основная задача коллектива. И. Клязьмин» («Призыв», 19 апреля 1946).
1948 - 1952 годы - Костерёвский катушечно-челночный комбинат им. Коминтерна Министерства лёгкой промышленности СССР.
В послевоенные годы комбинат совершенствовал и расширял своё производство. Было построено несколько новых цехов.
1953 - 1957 годы - Костерёвский катушечно-челночный комбинат им. Коминтерна Министерства промышленных товаров широкого потребления СССР.
1958 - 1962 годы - Управления стекольной и химической промышленности Совета Народного хозяйства Владимирского административно-экономического района.
Комбинат до 1958 года выпускал вспомогательные детали к текстильному оборудованию - челноки, катушки (в 1958 году на комбинате выпускалось свыше 23 миллионов катушек), шпули и другую продукцию из древесины ценных твердолиственных пород и расходовал на эти цели свыше 150 тыс. кубометров бука, граба, ясеня и других пород древесины, при этом много древесины шло в отходы в виде стружек, опилок, пыли и т.д. Изготовление изделий из древесины было трудоемким. Технология изготовления катушек, например, насчитывала до 35 операций, требовала больших производственных площадей. Комбинат изготовлял в то время ежегодно до 2 миллионов челноков, более 19 миллионов катушек и большое количество других изделий из древесины. Опыты, проведенные институтом ЦНИИМашдеталь, показали, что многие из этих изделий, в частности, катушки, с успехом могут быть изготовлены из пластмассы. Первые массовые партии катушек, изготовленных комбинатом в 1957 году из волокнита, показали огромное их преимущество перед деревянными катушками. Они имели срок службы в три, иногда в пять и даже десять раз больше. Давали возможность механизировать труд, затрачиваемый на их изготовление и повысить производительность труда текстильщиков. Отвечая на призыв передовых предприятий Владимирской области, — полнее использовать внутренние резервы — коллектив комбината поставил перед собой задачу за счет более рационального использования производственной площади деревообрабатывающих цехов расширить производство катушек из пластмассы. Инициатива коллектива комбината была поддержана Владимирским обкомом партии и совнархозом. В январе 1958 года было принято решение специализировать комбинат на производстве пластмассовых изделий. Решение майского (1958 года) Пленума ЦК КПСС об ускоренном развитии химической промышленности в СССР воодушевило коллектив комбината на более активную борьбу за расширенно пластмассового производства. Владимирский обком КПСС и совнархоз оказали комбинату в этом деле решительную поддержку и помощь. Комбинату было передано оборудование с мелких, нерентабельных участков машиностроительных заводов. Оказана практическая помощь в организации инструментального цеха, конструкторского бюро и химико-технологической лаборатории, без чего пластмассовое производство невозможно. В результате указанной выше работы производство пластмассовых изделий на комбинате стало расти из года в год. Уже в 1961 году комбинатом было переработано 1000 тонн различных пластмасс в изделия, в том числе на текстильные катушки 600 тонн и на детали для машиностроительных заводов Владимирской области 400 тонн. Увеличение производства пластмассовых изделий на комбинате в это время задерживалось из-за недостатка пресс-материалов. Поэтому коллектив комбината широко развернул работу по изысканию новых, менее дефицитных материалов. Наибольший эффект дало использование для производства пластмассовых изделий отходов предприятий искусственного волокна и капронового утильсырья — отработанных рыболовецких сетей, чулок и др. Для переработки их в гранулы, без которых нельзя изготовить пластмассовые изделия на высокопроизводительных литьевых машинах, была сконструирована, изготовлена и смонтирована силами коллектива комбината специальная установка. За счет использования этих отходов причина, задерживающая дальнейшее развитие пластмассового производства на комбинате из-за недостатка прессматериалов, была ликвидирована. Это дало возможность в 1962 году переработать в изделия 1340 тонн различных пластмасс, а в 1963 году увеличить производство до 1780 тонн. За первое полугодие 1964 года переработано уже свыше 1250 тонн. Соответственно этому расход древесины снизился с 150 тыс. кубометров до 60 тыс. Не говоря уже о такой большой экономим древесины, количество белой жести, расходуемой на армировку деталей, также резко сократилось. Широкое применение пластмасс для изготовления различных изделий и, в частности, катушек дает огромную прибыль государству и наглядно показывает экономичность применения пластмасс. Средний срок службы пластмассовых катушек, по самым скромным данным, в 3.5 раза больше, чем деревянных. На отдельных предприятиях пластмассовые катушки служили в 7—8 раз дольше, чем деревянные. Таким образом экономия затрат на катушки при применении одного миллиона пластмассовых катушек составляла минимум 625 тысяч рублей. В 1962 году комбинатом было изготовлено и отправлено предприятиям текстильной промышленности 8.2 миллиона пластмассовых катушек, а в 1963 году было изготовлено не менее 11 миллионов. Это дало в 1962 году 5125 тыс., а в 1963 году — 6875 тыс. рублей экономии. Затраты комбината на организацию пластмассового производства за 5 лет составили 884 тысячи рублей. Вследствие более высокой прочности пластмасс по сравнению с древесиной, пластмассовые катушки при тех же габаритных размерах дали возможность увеличить паковку на 7—8 процентов, что привело к увеличению производительности оборудования на 1,5—1,7 процента. Затраты труда на изготовление пластмассовых катушек в 3—4 раза меньше, чем при изготовлении деревянных катушек. При этом значительно облегчается труд рабочих, так как появляется возможность использовать высокопроизводительное полуавтоматическое оборудование. Коллектив комбината совместно с институтом ЦНИИМашдеталь проводил работы по созданию пластмассовых челноков, которых давно ждала текстильная промышленность. Опробовано много различных известных пластмасс, но ни одна из них по удовлетворяла требованиям, предъявляемым к челнокам. Работа продолжается в направлении создания новых прессматериалов специально для челноков. Первые партии челноков, изготовленных из этих прессматериалов, проходят испытания. Из года в год комбинат увеличивает производство пластмассовых деталей по заказам машиностроительных заводов. Несколько лет свыше 10 заводов Владимирской области получали такие детали от комбината ежегодно общим весом 500—600 тонн. Организация специализированного производства пластмассовых деталей на комбинате за счет ликвидации таких участков на этих заводах дала возможность, за счет применения более совершенной организации труда и более производительного оборудования, снизить затраты на их производство. В 1964 году комбинат в соответствии с решением Верхне-Волжского совнархоза начал поставку пластмассовых деталей машиностроительным заводам Ивановской и Костромской областей.
1962 - 1965 годы - Управления стекольной и химической промышленности Совета Народного хозяйства Верхне-Волжского административно-экономического района.
«Организация пионерского лагеря комбината им. Коминтерна в этом году на новом месте в районе станции Болдино потребовала больших трудовых затрат. Конечно, одни работники строительного отдела не могли бы справиться со всеми хлопотами. Вот почему партийный комитет, администрация и профсоюзная организация комбината обратились к общественности. И товарищи очень хорошо поработали. На протяжении мая активисты регулярно проводили работы по благоустройству лагеря. В этом нужном деле участвовали рабочие всех цехов. Но особенно хорошо потрудились наши пенсионеры, люди, которые находятся сейчас на заслуженном отдыхе. Они показали пример организованности, коммунистического отношения к труду. Коллектив работников пионерского лагеря от всего сердца благодарит наших старших товарищей и желает им долгих лет жизни, счастья и молодости духа. Н. ФРОЛОВ» («Вперед», 8 июня 1963).
«Второй год трудится в прессовом цехе № 3 комбината имени Коминтерна комсомолец Евгений Степнов. За это время он успел изучить всю имеющуюся в цехе технику и сейчас очень умело эксплуатирует ее. В настоящий момент он обслуживает самую большую литьевую машину цеха — «ЛМ-2000». Не каждому доверено управлять этой сложной машиной. Много мастерства, сноровки и расторопности требуется от того, кто захочет покорить ее нрав. Но Евгений умеет найти «ключ» ко всем загадкам этого механизма. Поэтому и нормы выработки он с успехом выполняет на 105—110 процентов, добиваясь высокого качества выпускаемой продукции. Свои практические знания, полученные на производстве, он подкрепляет учебой в 10 классе школы рабочей молодежи. Подстать Евгению Степнову трудятся здесь и все остальные члены коллектива. Задание сентября труженики цеха выполнили на 106 процентов. В настоящие дни весь коллектив прессового цеха №3, где начальником Леонид Александрович Ларионов, встал на вахту в честь Великой Октябрьской социалистической революции» («Вперед», 9 октября 1963). «ХОЖДЕНИЕ ПО МУКАМ Я работаю на костерёвском комбинате имени Коминтерна в химической лаборатории. Времени свободного у меня мало, так как после работы я учусь в музыкальной школе, являюсь членом правления клуба, кроме того участвую в работе общественного магазина по распространению книг. У меня есть сын, которому нет еще и трех лет. Длительное время мальчик находился в круглосуточной группе детских яслей. Для меня, матери, это было очень удобно. Но вот однажды ребенок заболел, а когда и снова привела его в ясли, мне объяснили, что на его место принят другой ребенок. Так как заведующая детскими яслями не согласилась снова принять моего ребенка в круглосуточную группу, я обратилась в детскую комиссию при фабкоме. Члены детской комиссии решили принять моего сына в круглосуточную группу, однако заведующая яслями т. Никитина заупрямилась, ссылаясь на то, что якобы трудно воспитывать моего ребенка. Вот до сих пор я и хожу по разным инстанциям, никак не могу добиться, чтобы моего сына приняли в круглосуточную группу. Р. КУЗЬМИНА» («Вперед», 16 октября 1963).
«Сейчас у нас есть специалисты по пластмассовому производству в отделе главного технолога, которым руководит инженер-электрик Пешехонов В.Н., в химико- технологической лаборатории, которой руководит инженер-механик деревообделочного производства Востокова В.М., в инструментальном цехе, где начальником работает Котов Н.Ф., окончивший Владимирский энерго-механический техникум. Достаточно хорошо знающих дело специалистов много и в других отделах и цехах комбината. В последние годы на комбинат прибыло несколько молодых специалистов, окончивших высшие учебные заведения по специальности, не связанной с переработкой пластмасс. Несмотря на то, что с пластмассовым производством они впервые встретились только на комбинате, сейчас они справляются с порученной им работой. Это инженеры-химики Г.А. Игнатьева, Л. Павлова, А.Н. Тулакина, конструкторы Н.А. Суворов, А.В. Шелапутин, К.Т. Красиров, Н.Т. Рощин и многие другие. Высокая активность всего коллектива комбината помогает решать многие трудные вопросы, встречающиеся в работе. Одна из них - недостаток прессматериалов, который остро ощущался в нашей стране до текущего года. Эта трудность отпала на комбинате после того, как конструкторским отделом была разработана конструкция установки для массового изготовления гранул вторичного капрона из капронового утильсырья. Сейчас мощность этой установки доведена до 1000 тонн в год. Создание этой установки было серьезной проверкой не только конструкторской группы, но также химлаборатории, отдела главного механика и отдела главного энергетика, проверкой их готовности решать сложные вопросы, связанные с развитием пластмассового производства на комбинате. Большую помощь в перестройке деревообрабатывающего производства в пластмассовое и совершенствовании пластмассового производства оказывают изобретатели и рационализаторы комбината. За последние два года в БРИЗ комбината поступило 132 предложения по вопросам совершенствования пластмассового производства, 108 из них было внедрено. Экономический эффект от их внедрения составил 139,8 тыс. рублей. Наиболее эффективным было предложение товарищей А.В. Шолапутина и Н.Т. Рощина, предложивших оригинальную конструкцию прессформ для изготовления катушек на литьевых машинах. До их предложения, в соответствии с данными литературы и практикой пластмассовых заводов, такие формы изготовлялись с ручным съемом изделий. С новой прессформы изделия снимаются автоматически, без участия рабочего. Применение такой прессформы дает возможность рабочему обслуживать три—четыре машины сразу. Сейчас предложение Шелапутина и Рощина признано изобретением. Проектное задание по реконструкции комбината, утвержденное Советом Министров РСФСР 3 января 1963 года, предусматривает за счет расширения действующих и строительства новых цехов довести мощность комбината по переработке пластмасс до 12 тыс. тонн в год. В соответствии с этим ассортимент пластмассовых изделий, изготовленных комбинатом, значительно расширится. В частности, во вновь строящемся цехе сантехнического оборудования мощностью четыре тысячи тонн в год будут изготовляться ванны купальные, мойки, раковины, сифоны и другие изделия, необходимые для домоустройства. В цехе плит из вспененного полистирола будет изготовляться 30 тысяч кубометров пластмассовых плит для строительства. В проекте предусмотрено также строительство инструментального цеха, который будет изготовлять в год не менее 1200 прессформ, строительство инженерного корпуса, где будут размещены химлаборатория, конструкторское бюро, учебный комбинат. После этой реконструкции комбинат станет мощным предприятием химической промышленности. ... Сейчас коллектив предприятия взял на себя высокие обязательства по повышению культуры производства. Успешное выполнение этих обязательств позволит коллективу предприятия более широко применить пластмассовые изделия и явится достойным вкладом в выполнение решений декабрьского Пленума ЦК КПСС» (В. ГРИГОРЬЕВ, заместитель главного инженера комбината им. Коминтерна. Газета «Вперед», 25 февраля 1964 г.). «Современная химическая промышленность с каждым годом приобретает все большее значение в общем развитии экономики нашей страны и любой отрасли народного хозяйства. Ярким примером того является практика работы Костерёвского комбината им. Коминтерна. Еще несколько месяцев назад здесь можно было увидеть небольшие, малопроизводительные деревообделочные станки; тяжелые вагонетки, передвигаемые вручную; вороха стружки и древесных отходов цеха МОД. Сегодня эта картина в корне изменилась. На этих же производственных площадях разместилось высокопроизводительное химическое оборудование, мощные гидравлические прессы, на каждом из которых в несколько раз быстрее можно изготовить пластмассовый челнок и катушку любого размера. Монтаж нового оборудования поручен бригаде слесарей-такелажников К.И. Игнатьева. Бригада эта небольшая, но очень дружная. В ней работают Г.С. Прохоров, Б.В. Кузьмин, С.Ф. Попов и С.И. Коньков. Пять человек с бригадиром. Силами этого коллектива в цехе установлено 35 прессов. Скоро они должны завершить монтаж еще 26 гидравлических прессов. Пуском в действие нового оборудования занята бригада коммунистического труда Виктора Панкратова. Большинство слесарей этой бригады имеют высокую квалификацию и большой опыт работ с химическим оборудованием. Опыт, приобретенный в процессе текущего ремонта цехового оборудования, позволяет им быстро налаживать поставленные на фундамент прессы. Большая заслуга в этом принадлежит группе слесарей Ф.С. Крамаренко. Это они приводят в действие временно вышедшее из строя оборудование. Одновременно с монтажом прессов в новом цехе будет установлена мощная вытяжная вентиляция. Полы будут выложены красивой керамической плиткой, а поставленное оборудование окрашено в новый цвет. Стены цеха будут полностью побелены. Все это вместе взятое сделает цех чистым, светлым и высококультурным производственным помещением. Коллектив цеха борется за высокое звание цеха коммунистического труда. Сейчас здесь уже насчитывается более 70 ударников. В. Виноходов, зам. начальника цеха № 3» («Вперед», 8 апреля 1964). В 1964 г. при третьем прессовом цехе комбината создана мастерская по ремонту прессформ. Если раньше прессформы на ремонт возили на тележках за 400 метров от цеха, то теперь такая работа отпадает. Мастерская оснащена токарными, слесарными, шлифовальными и расточными станками. Работает здесь инструментальная группа из 18 человек. С развитием текстильной промышленности требовалось больше и технологической оснастки. Так, по проектам плана на 1965 год необходимо было произвести более 35 миллионов катушек, то есть требовалось вдвое увеличивать объем переработки древесины, вдвое увеличивать площади, количество рабочих. Этот путь был нереален, и комбинат пошел по пути увеличения производительности труда, улучшения качества изделий. Началась реконструкция предприятия. Изготовление изделий было решено перевести на пластические массы. Предстоял огромный объем работ: приобретение прессового оборудования, высвобождение производственных площадей, переоборудование инструментального цеха, обучение специалистов и т. д. «Дело развития химизации нашего предприятия стало сейчас основным делом и в работе комсомольской организации. С этой целью при штабе «Комсомольского прожектора» организовано три ударных отряда, в том числе и отряд «Плюс химизация». В результате проведенных рейдов этим отрядом был вскрыт ряд недостатков в работе химических цехов. Рейды проводились под определенными и конкретными лозунгами. Так, отрядом «Плюс химизация» проводились рейды: «Развитию химии не должно быть преград», «Химии — зеленую улицу» и другие. Прожектористы-химики, возглавляемые инженером-химиком Г.А. Игнатьевой, обнаружили, что на ряде литьевых машин в прессовом цехе № 3 отсутствуют технологические карты, которые необходимы для нормальной работы и соблюдения технологии переработки пластмасс. Было замечено, что некоторые рабочие нарушают режим прессования, завышают норму навески на прессование, а отсюда — повышенный брак и лишний расход материалов. Все эти недостатки были вскрыты и устранены. Хранение прессматериалов, простои оборудования и другие вопросы стоят в центре внимания работы прожектористов. Все материалы рейда прожектористы публикуют в многотиражной газете «Рабочий». По этим материалам намечаются конкретные мероприятия по устранению недостатков. Большую роль в деле решения производственных вопросов, в частности в деле химизации, играют и молодые специалисты. Выполняя исторические решения декабрьского Пленума ЦК КПСС, молодые специалисты химико-технологической лаборатории комбината организовали и провели учебу с рабочими прессовых цехов. С целью повышения своих знаний коллектив лаборатории организовал курсы по изучению аналитической химии по 80-часовой программе. К занятиям на эти курсы были привлечены все техники-технологи. В технологическом отделе молодой инженер-конструктор Николай Рощин с целью повышения квалификации молодых конструкторов провел по 32-часовой программе занятия на тему: «Конструирование прессформ». Обучалось в этой груше 16 человек. После прохождения программы были проведены экзамены. Все обучающиеся эти экзамены сдали на «хорошо и «отлично». В настоящее время Николай Рощин с группой молодых конструкторов работает над очень интересной и важной темой — создание прессформ для пластмассового челнока. По зову комитета комсомола 20 комсомольцев и молодых производственников комбината, оставив свои профессии, пошли работать на строительство новых цехов. Быстрое развитие пластмассового производства на нашем комбинате, строительство двух больших новых цехов по переработке пластмасс требуют от комсомольцев и молодежи еще более конкретного и широкого участка в химизации предприятия. Вот почему были организованы и утверждены на заседании комитета комсомола два комсомольских штаба. Это штаб «Ударной Комсомольской стройки» и «Комсомольский штаб химизации». В «Штаб комсомольской стройки» вошло 15 человек. Возглавил этот штаб комсомолец Николай Киселев. Много дел впереди у этого штаба: и больших и маленьких, и простых и сложных. Решение их безусловно поможет партийной организации и хозяйственникам в строительстве цехов большой химии. В «Комсомольский штаб химизации» вошло 19 человек. Возглавил его Николай Рощин. Этот штаб состоит из двух групп: группа разработки и внедрения и группа пропаганды и всеобуча. Этот штаб будет заниматься разработкой и внедрением нового, экономическим анализом внедряемых предложений, пропагандой новейших достижений химии и передового опыта, организацией химического всеобуча. На днях уже состоялось первое заседание и того, и другого штаба, на котором были разработаны и утверждены планы работы. Большую роль в деле химизации предприятия играет и движение за коммунистический труд, которое широко развернулось в настоящее время среди всех комсомольцев и молодежи комбината. Предприятие с октября 1963 года соревнуется за звание предприятия коммунистического труда» (Б. ЕРШОВ, инженер-конструктор комбината им. Коминтерна. Газета «Вперед», 15 августа 1964 г.). «Мы, рабочие с комбината им. Коминтерна, помогаем своему подшефному колхозу «Путь Лeнuна» уже более месяца. Работали и на заготовке кормов, и на сортировке зерна, и на уборке соломы, и на севе озимых. На косьбе трав хорошо поработали рабочие комбината. Особенно хочется отметить Б.М. Табунова, Б. Селяева, А. Маслова, Ф. Швырева и И. Козлова. Из числа рабочих комбината мы организовали бригаду плотников, которая построила мосты через реки Липенка и Березовка. На сооружении мостов хорошо потрудились В. Черемушкин и Н.М. Тумашев. От имени рабочих хочется отметить хорошую заботу руководителей колхоза о своих шефах» (А. КУКИН. Газета «Вперед», 18 августа 1964 г.). «Несмотря на интенсивное развитие химического производства, на Костерёвском комбинате им. Коминтерна успешно продолжают работать и участки по механической обработке древесины. Большое значение имеет в этом отношении участок отделки и упаковки готовой продукции, мастером которого я являюсь. В моей смене работает свыше тридцати человек. Все они очень хорошие производственники. Накопили большой опыт по обработке древесины. В коллективе хорошо трудятся рабочие П. Акимова, Л. Никитина, Г. Куликова, З. Рубцова, А. Новикова, Л. Луговкина и В. Заботкина. Они, как правило, перевыполняют технически обоснованные нормы выработки на 8—10 процентов. Качество выпускаемой ими продукции всегда отличное. По ним держит равнение весь наш дружный коллектив. За смену наш коллектив выдает до 8713 штук катушек различного типа. Среди них большим спросом у текстильщиков нашей и других областей пользуются катушки типа МК—1, МК—2, льнопрядильные и шелковые. Недавно у нас в цехе была проведена частичная перестановка оборудования, что стесняло нашу работу, мешало выполнению месячного задания. Сейчас все эти работы уже завершены. Теперь мы имеем возможность работать еще успешнее. Сейчас в нашем коллективе широко развернулось соревнование за звание коллектива коммунистического труда. И этого почетного звания мы несомненно, добьемся» (В. Логинов, мастер отделки цеха МОД к-та им. Коминтерна. Газета «Вперед», 8 августа 1964 г.). «Комитет комсомола комбината им. Коминтерна наметил ряд мероприятий по воспитанию подрастающего поколения. В летний период в поселке организован отдых 1500 детей. Открыт загородный пионерский лагерь, в котором проведут лето 450 детей рабочих. Открыт и работает городской пионерский лагерь. Одновременно с этим дети организованы в уличные отряды, которых у нас 21. В состав этих отрядов вошло около 800 мальчиков и девочек поселка. В зоне поселка имеется 8 детских и 10 спортивных площадок. Оборудовано три футбольных поля. Для проведения соревнований на спортивных площадках приобретен необходимый инвентарь. С целью руководства уличными отрядами организован центральный штаб пионерской организации, руководителем его стала заведующая детской комнатой клуба Раиса Болгова. Штаб составил план работы уличных отрядов. Намечены мероприятия, которые успешно претворяются в жизнь. Между уличными отрядами проводятся соревнования по футболу волейболу, легкой атлетике, теннису и другим видам спорта. С 15 июня проводятся соревнования по волейболу среди девочек. В уличные отряды вошли, как организаторы, пионервожатые из старших классов школы. Кроме того, за каждой спортивной площадкой закреплены ответственные лица. Так, на Лагерной улице отрядом руководит комсомолец Николай Карпов. Помогают школьникам и жители домов, члены родительских комитетов. На Полевом проезде ответственным за состояние площадки закреплена член родительского комитета Анна Ивановна Буременко. Эта активная, энергичная женщина оказывает большую помощь в организации летнего отдыха детей. Каждый воскресный день в поселке организуются массовые гуляния на реке Липна и в парке клуба. Проведены тематические вечера на темы: «Вечера трудовой славы», «С аттестатом зрелости в производство», «Вечер молодой семьи», «Вечер встречи со знатными людьми», «Цеховой вечер отдыха» и т. д. Силами общественности организована агитбригада, которая выступает с художественной самодеятельностью в подшефных колхозах и совхозах. Недавно прошел смотр художественной самодеятельности по цехам. Кружки художественной самодеятельности выступают на массовых гуляниях, на вечерах отдыха, в красных уголках общежитий. Проведена встреча школьников с передовиками производства. При поселковом Совете организовала детская комната милиции, в работе ее участвуют комсомольцы и молодежь комбината. Футбольные команды поселка участвовали в розыгрыше кубка города и завоевали его. Сейчас лучшая команда играет на первенство области. Проводятся соревнования по волейболу, баскетболу, боксу и шахматам. С июля начнется розыгрыш первенства комбината по футболу, волейболу и баскетболу между цеховыми командами. ...Хочется отметить и недостатки. Так, например, инструктор физкультуры Николай Кузин недостаточно интересуется вопросами футбола и воспитания спортсменов. Поэтому многие виды спорта совершенно забыты, что, конечно, крайне недопустимо» (В. ГЛОНИН, секретарь комитета ВЛКСМ к-та им. Коминтерна. Газета «Вперед», 14 июля 1964 г.). В 1964 году комбинату имени Коминтерна – 70 лет. «В настоящее время это большой комбинат. Число рабочих возросло за 70 лет в 10 раз. Производственные площади только с 1926 года увеличились в 5,6 раза. О том, как растет выпуск продукции, характерно говорят цифры семилетнего плана. В 1958 году предприятие выпустило 18986 тысяч катушек всех видов, в том числе пластмассовых 2884 тысячи штук. К концу 1965 года коллектив комбината даст текстильщикам 20500 тыс. катушек, в том числе пластмассовых 13100 тысяч штук, что составит рост за семилетку на 354 процента. Возрастет выпуск челноков на 35 процентов. Прессовые цеха выпустят пластмассовых деталей на два миллиона рублей, что составит рост на 297,6 процента. Себестоимость выпускаемой продукции за этот период, соответственно, будет снижена на 12,2 процента. Производительность труда возрастет на 67,7 процента, средняя заработная плата на одного работающего повысится на 15.8 процента. Неузнаваемо возрастет выпуск продукции по пятилетнему плану. Только катушек из пластмассы в 1970 году будет дано 19500 тысяч штук, что составит рост к 1965 году 15,5 процента. Увеличится выпуск деталей из пластмассы для машиностроительной промышленности. На 47 процентов повысится выпуск челноков всех видов. Кроме того в 1970 году комбинат будет вырабатывать плиты пенопласта, санитарно-технические изделия. Валовый выпуск продукции за пятилетку возрастет па 35,6 процента, производительность труда — на 16,6 процента, а средняя заработная плата - более чем на девять процентов. Сейчас начато строительство цеха санитарно-технического оборудования и цеха по производству плит из вспененного полистирола, переоборудуется прессовый цех. Вновь строящиеся цеха и расширение имеющихся потребуют дополнительное количество оборудования. В них будет установлено 130 литьевых машин, а для прессования током высокой частоты будет завезено и установлено дополнительно 150 единиц. На участке для производства санитарно-технических изделий будет установлено 50 машин, а в ремонтно-механическом цехе, кроме имеющихся 23 станков, дополнительно будет поставлено еще 60 различных станков отечественного производства. Значительно пополнится новым оборудованием инструментальный цех и гальваническое отделение. Сметная стоимость строительства объектов производственного назначения и жилищно-коммунального строительства составит 18514 тысяч рублей. Сейчас коллектив комбината готовится к встрече праздника - Великого Октября. В цехах и на участках все шире развертывается борьба за выполнение обязательств, взятых в честь этого праздника. Коллектив также стремится отметить трудовыми успехами и 70-летний юбилей со дня основания комбината. Сейчас коллектив борется за звание предприятия коммунистического труда. 21 бригаде присвоено звание бригад коммунистического труда, 380 производственникам присвоено знание ударника коммунистического труда. Ко дню юбилея предприятия 25 лучших производственников представлено к награждению значками «Отличник социалистического соревнования РСФСР» и большое количество к награждению грамотами облпрофсовета работников машиностроения» («Вперед», 31 октября 1964). «В механический цех комбината им. Коминтерна поступает новое оборудование. Сейчас в цехе установлен и смотирован новый токарно-карусельный станок. Вес этого станка около 14 тонн. Смонтирован этот усовершенствованный станок в короткий период бригадой слесарей К. Игнатьева. Ввод в действие токарно-карусельного станка улучшит трудоемкие процессы в работе, ускорит выполнение заказов на изготовление деталей. В. ХАРЛАМОВ» («Вперед», 1 декабря 1964).
Костерёвский комбинат являлся одним из крупных предприятий, снабжающих текстильную промышленность нашей страны вспомогательными деталями, а также машиностроительную, радиотехническую и другие отрасли промышленности пластмассовыми изделиями.
Структура комбината: 1. Канцелярия, 2. Производственный отдел, 3. Плановый отдел, 4. Отдел труда и зарплаты, 5. Отдел капитального строительства, 6. Бухгалтерия, 7. Финансовый отдел, 8. Расчётный отдел, 9. Отдел кадров, 10. Отдел подготовки и переподготовки кадров, 12. Отдел снабжения, 13. Отдел сбыта, 14. Топливно-транспортный, 15. Отдел техники безопасности 16. ЖКО. Производства: 1. Механический цех, 2. Инструментальная мастерская, 3. Погонялочный цех, 4. Сновальный цех, 5. Сушильно-бункерный цех, 6. Штамповочный цех, 7. Шпульное производство, 8. Челночный цех, 9. Болваночный цех, 10. Льно-банкоброшный цех, 11. Льно-ватерный цех, 12. Шпрыночный цех, 13. Инструментальный цех, 14. Эмалировочный цех, 15. Сборочный цех, 16. Заготовительный цех, 17. Столярный цех, 18. Арматурный цех, 19. Утильный цех, 20. Упаковочный цех, 21. Прессовый цех, 22. Автопарк, 23. Железнодорожная ветка, 24. Кирпичный завод, 25. Лесобаржа. С 1966 года - Министерства лёгкой промышленности СССР. «Многолюдно былo вчера вечером в Доме культуры Костерёвского комбината им. Коминтерна. Здесь проходило торжественное собрание, посвященное 100-летию со дня рождения В.И. Ленина и вручению коллективу предприятия Ленинской Юбилейной Почетной Грамоты. С докладом выступил первый секретарь Петушинского райкома партии Н.Т. Васильев. Второй секретарь областного комитета КПСС А.Я. Абашкин вручил коллективу комбината Ленинскую Юбилейную Почетную Грамоту ЦК КПСС, Президиума Верховного Совета СССР, Совета Министров СССР и ВЦСПС, горячо поздравил с наградой и пожелал дальнейших успехов в труде. С ответным словом выступил директор комбината М.И. Писцов. Он от имени коллектива поблагодарил партию и правительство за столь высокую оценку их труда и заверил, что и впредь труженики предприятия будут стремиться приумножать производственные успехи, досрочно завершат план последнего года пятилетки. На собрании группе производственников комбината, отличившихся в юбилейном соревновании, вручены медали «За доблестный труд. В ознаменование 100-летия со дня рождения Владимира Ильича Ленина», в также Юбилейные Почетные Грамоты обкома партии, облисполкома и облсовпрофа» (Газета «Призыв», 1970 год, 16 апреля). В 1971 году 11 февраля комбинат был награжден орденом Трудового Красного Знамени.
С декабря 1972 года — комбинат технических пластмассовых изделий им. Коминтерна.
К 1971 году в общем объеме выпускаемой продукции пластмассовые изделия составили более 70 процентов. Работали два цеха по переработке пластмасс, организован экспериментальный цех. Для пополнения сырьевой базы построен цех по переработке вторичного полимерного сырья в гранулы мощностью 6 тысяч тонн в год. Изготовление катушек, конусов, патронов, валиков полностью переведено на пластические массы. Успешно шло освоение производства пластмассовых челноков. О качестве пластмассовых катушек говорит такой факт. В 1970 году комбинат изготовил их около 20 миллионов и полностью удовлетворил спрос текстильных предприятий. И это несмотря на то, что в стране к этому времени значительно возросло число веретен, возросли и скорости, значительна больше стало перерабатываться искусственных и синтетических волокон. Таким образом, от перевода изготовления катушек с дерева на пластические массы получен огромный экономический эффект. Срок службы катушек увеличился в среднем более чем в три раза, а себестоимость производства их на комбинате не превосходит себестоимость изготовления деревянных. Сбережено большое количество древесины. Достаточно сказать, что на каждый миллион деревянных катушек расходовалось в среднем 2550 кубометров первосортных пиломатериалов. Высвобождение производственных площадей, рабочей силы дало возможность организовать изготовление новой для комбината продукции: пластмассовых деталей для автотракторной, электро- и радиотехнической, машиностроительной промышленностей, бегунков анидных для текстильной промышленности, каблуков пластмассовых. Построен цех для изготовления вспененного полистирола. Перевооружение комбината осуществлялось при большой активности и энтузиазме рабочих и инженерно-технических работников комбината. Здесь, непосредственно на предприятии, сумели организовать подготовку специалистов: конструкторов, технологов, прессовщиков, литейщиков, наладчиков оборудования, слесарей-инструменталыциков и других. Костерёвцы учились и на других предприятиях, таких, как «Карболит», «Комсомольская правда», Карачаровский завод пластмасс, конструировать и изготовлять формы, обслуживать прессовое оборудование. Только в последние годы из вузов и техникумов на комбинат стали приходить специалисты по переработке пластмасс. Большую роль сыграли конструкторско-технологический отдел и химикотехнологическая лаборатория. Начали с простейших прессформ на простейшие изделия, конструкции которых были заимствованы с других предприятий. Многие конструкторы и технологи в последствии выросли в отличных специалистов, за опытом к которым приезжали с других предприятий. На отдельные конструкции прессформ и пластмассовых изделий были выданы авторские свидетельства. Так, впервые было применено автоматическое сталкивание изделий типа «катушек» с помощью рычажной системы. Автор предложения — А. В. Шелапутин. Много прессформ сконструировал бессменный руководитель бюро прессформ К. Т. Красиров. 30 июля 1981 года Указом Президиума Верховного Совета РСФСР рабочему поселку Костерёво присвоен статус города.
В настоящее время в корпусах распавшегося комбината действует около двадцати различных производств.
ООО ПП «Эккопласт» является правоприемником «Костерёвского комбината технических пластмасс имени коминтерна». Сохранив накопленный в советские годы опыт и техническую оснастку, ООО ПП «Эккопласт» в 1999 году начало производство хозяйственных товаров из пластмасс. Сегодня предприятие входит в десятку крупнейших производителей ЦФО. ООО ПП "Эккопласт" зарегистрирована 30 декабря 2008 г. Генеральный директор Герасимов Максим Максимович. Юридический адрес: улица Писцова, 50/29-17. За годы работы на рынке изделий из пластмасс ООО ПП "Эккопласт" зарекомендовало себя как надёжный и стабильный партнер благодаря: 1. Постоянно поддерживаемому складскому запасу, в том числе по цветовой гамме. 2. Индивидуальной ценовой политике, современной системе кредитования. 3. Наличию собственного автопарка, который позволяет бесплатно доставлять во многие регионы РФ. 4. Штрих-кодированию, маркированной гофроупаковке, что позволяет ускорить процесс обработки товара. 5. Профессиональной и быстрой работе каждого сотрудника нашей компании. Высококлассный дизайн и функциональность изделий ООО ПП "Эккопласт" были отмечены наградой на всероссийском конкурсе "Новинка 2011" в номинации "Лучший товар для дома от российских производителей". Ассортимент выпускаемой нашим предприятие продукции охватывает многие сферы жизни и востребован конечным потребителем круглый год.
ООО "ПТК Вир" действует с 20 апреля 1998 г. Директор Сангаре Карим . Юридический адрес: улица Писцова, 50-1. Основным видом деятельности является «Производство пластмассовых плит, полос, труб и профилей».
ООО "Санпласт" действует с 5 октября 1999 г. Директор Смолин Владимир Николаевич. Юридический адрес: улица Писцова, дом 50 корпус 72. ООО "САНПЛАСТ" (Sanplast) производит и продает различную сантехническую арматуру и товары народного потребления. Сайт предприятия: http://sanplast.net/katalog-produktsii/
ООО "Спектр" действует с 7 июля 1999 г. Директор Созонов Николай Флегонтович. Юридический адрес: улица Писцова, 50. Основным видом деятельности является «Производство зонтов, тростей, пуговиц, кнопок, застежек-молний». ООО "ПКГ Индустрия" действует с 26 июля 2001 г. Директор Чичиланов Валерий Юрьевич. Юридический адрес: улица Писцова, 50/61. Основным видом деятельности является «Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве». ООО "Виркэн-Рус" зарегистрирована 21 августа 2002 г. Генеральный директор Сангаре Карим. Юридический адрес: улица Писцова, 50-3. Компания «ВИРКЭН-РУС» - ведущий российский производитель сантехнического оборудования для канализации и водоснабжения. Начав свою деятельность в 1992 году с торговли, они прошли нелегкий путь развития и заняли лидирующие позиции среди производителей сантехнических товаров. В парк оборудования входят 25 ТПА импортного производства с объемом впрыска от 73 см3 до 1134 см3, что позволяет изготавливать изделия от 0,5 гр. до 1000 гр. Так же в парк оборудования входят 3 экструдерных линии производства Италия, что позволяет изготовлять более 20 наименований шлангов. ООО "Техпластмасс Костерёво" зарегистрирована 10 ноября 2003 г. Директор Святов Владимир Евгеньевич. Юридический адрес: город Костерёво, ул. Писцова, 50-7. Основным видом деятельности является «Производство пластмассовых плит, полос, труб и профилей». ООО "Стримлайн Кемикелс" зарегистрирована 4 мая 2006 г. Генеральный директор Голиков Дмитрий Викторович. Юридический адрес: улица Писцова, 50/29. Основным видом деятельности является «Производство красок и лаков на основе полимеров».
ООО "КЭПП" («Костерёвское экспериментальное производственное предприятие») зарегистрирована 10 ноября 2010 г. Генеральный директор Шишаев Александр Дмитриевич. Юридический адрес: улица Писцова, дом 50 корпус 4. Изготовление изделий из пластических масс в том числе: - конструкционных пластмасс специального назначения; - термопластичных и термореактивных эластомеров. Инжиниринговые услуги в области технологической подготовки производства изделий из пластических масс, включающие: - проектирование изделия с учетом предъявляемых к нему технических, экологических и других требований, а также условий эксплуатации; - технологическая оптимизация конструкции изделия с точки зрения минимизации затрат на изготовления оснастки при заданном уровне производительности и стоимости изделия; - поиск и подбор поставщиков материалов, необходимых для изготовления изделий; - размещение заказов на изготовление технологической оснастки и технический контроль ее изготовления. Сайт предприятия: https://www.kosterevo.ru/content/view/679/
ООО "Полиэфирная Фурнитура" зарегистрирована 12 октября 2011 г. Генеральный директор Созонова Эльвира Владимировна. Юридический адрес: улица Писцова, 50. Основным видом деятельности является «Производство зонтов, тростей, пуговиц, кнопок, застежек-молний». ООО "ТД Владинтехпласт" зарегистрирована 18 ноября 2014 г. Директор Майорова Светлана Александровна. Юридический адрес: улица Писцова, дом 50 корпус 15/2, помещение 2. Компания основана в 1998 г. по переработке и регенерации пластика (полиамид, полипропилен, полиэтилен (ПА, ПП, ПЭ)). Предприятие осуществляет производство композиционных полимерных материалов, сдачу помещений в аренду, комплексное снабжение предприятий полимерной отрасли, оказание транспортных услуг. ООО "Геопласт" зарегистрирована 29 марта 2012 г. Директор Никонов Сергей Юрьевич. Юридический адрес: улица Писцова, 50-15. Основано в 2005 году. Производственные мощности ООО ГЕОПЛАСТ расположены на производственной площадке ЗАО «НПП Интехпласт». Производство продукции осуществляется на оборудовании Европейских производителей. ООО ГЕОПЛАСТ освоено производство полимерного геотехнического модуля «Геопласт» (ПГМ) - аналог «георешетка» и опытное производство «Теплогидроизоляционного материала марки РПС - "Стеклозит"». Получение опытных образцов и внедрение их в действующее опытно-промышленное производство объединило в себя ряд научно-исследовательских работ таких предприятий как ЗАО «Владисфен», ЗАО «НПП Интехпласт», ЗАО НПП «Аквасинт», в одну единую программу, позволяющую дать Российскому рынку несгораемый, дышащий материал («Теплогидроизоляционный материал марки РПС - "СТЕКЛОЗИТ"»), изготовленного на основе дешевого, экологически чистого сырья, технология которого не имеет аналогов в мире. ООО «Симтэк» производит и реализует следующие виды продукции: сифоны; манжеты переходные сантехнические; манжеты (кольца) для канализационных труб; сливы и манжеты для унитазов; ремонтные наборы и прокладки; уплотнительные кольца; комплектующие для шлангов стиральных машин и подводки воды; прокладки резиновые фланцевые; прочие изделия из резины и пвх (пл-1). На предприятии повышенное внимание уделяется расширению ассортимента выпускаемой продукции и увеличения объема производства. Продукция выпускается на новом современном технологическом оборудовании. насчитывающем более 32 ТПА (термопластавтоматов) разного производства, штампы, прессы и др. В компании работает более 130 специалистов, обеспечивающих весь производственный цикл. Трехсменный режим производства позволяет выполнять помимо планового объема заданий дополнительные заказы. За время своего существования предприятие значительно расширило клиентскую базу, в которую вошли самые крупные торговые организации, занимающиеся продажей сантехнической продукцией в разных городах России. С 2006 года ООО»Симтек» активно выдвигает свою продукцию на рынки других стран:Казахстан, Белорусь, Украина и др. Для расширения деловых контактов с покупателями фирма принимает активное участие в специализированных международных выставках. Адрес: г. Костерёво, ул. Писцова, д. 50, цех 4. ООО "Коском" действует с 12 марта 1999 г. Ликвидатор Левков Владимир Иванович. Юридический адрес: улица Писцова, 50-17. Организация ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "КОСКОМ" ликвидирована 26 апреля 2012 г. ООО "Коском-Гарант" зарегистрирована 11 июня 2010 г. Директор Левков Владимир Иванович. Предприятие производит выпуск тканей с термоклеевым покрытием: бортовка льняная, бязь отбеленная суровая, флизелин и др. Также производит нанесение термоклеевого покрытия, многослойное дублирование тканей и кожи из материалов заказчика.
ЗАО «Литмашдеталь» (ЛМД)
В 1993 году командой единомышленников на арендованных площадях и оборудовании предприятий Москвы и Московской области организован выпуск алюминиевых отливок лопастных колес гидротрансформаторов, а затем и пластмассовых деталей аккумуляторных батарей. В 1996 году основано Производственное Объединение «Литмашдеталь». В городе Костерёво Владимирской области были выкуплены и поэтапно восстановлены производственные и административные помещения бывшего Комбината технических пластмасс. ЗАО "Завод Лмд" действует с 5 апреля 1999 г. В 2000 году предприятие выпускает все востребованные на рынке типоразмеры корпусов и крышек стартерных и тяговых аккумуляторных батарей по заказу крупных предприятий отрасли, включая ЗАО «Подольский аккумуляторный завод», ЗАО «Курский завод «Аккумулятор», ООО «Электроисточник» (г. Саратов). Литейно-механическое производство предприятия осваивает более 20 типоразмеров колес гидротрансформаторов. Основные потребители: Муромский машиностроительный завод, Чебоксарский завод промышленных тракторов и Челябинский тракторный завод. К 2003 году расширяется номенклатура выпускаемой продукции, завоевываются новые рынки сбыта. Начинается активный выпуск продукции для ОАО «РЖД». Объемы выпуска продукции исчисляются миллионами изделий. Комплекты пластмассовых изделий верхнего строения ж/д путей поставляются на Московскую, Горьковскую, Северо-Кавказскую, Свердловскую и другие железные дороги. С 2004 года предприятие выпускает корпусные детали из алюминиевых сплавов для высоковольтной аппаратуры. Успешно освоено производство более 50 типоразмеров деталей по заказу крупных электротехнических предприятий России. В 2004 году система менеджмента качества предприятия проходит сертификацию на соответствие стандарту ГОСТ ИСО Р 9001-2001 и в 2007 году успешно проходит процедуру ресертификации. Высокая репутация предприятия подтверждается Свидетельством ТПП РФ о внесении в Реестр российских предприятий, финансовое и экономическое положение которых свидетельствует об их надежности как партнеров для предпринимательской деятельности в Российской Федерации и за рубежом. К 2007 году предприятие прочно завоевывает лидирующие позиции на рынке лопастных колес гидротрансформаторов для строительно-дорожной и карьерной техники, осуществив технологический прорыв и освоив более 70 типоразмеров колес. Появляются новые партнеры: Кировский завод в Петербурге, знаменитый БелАЗ, Минский завод колесных тягачей и другие. В 2008 году освоено серийное производство высокотехнологичной импорто-замещающей продукции - эластичных муфт для передачи крутящего момента с двигателей на трансмиссию и другие исполнительные механизмы.
Директор Летин Александр Викторович. Сайт предприятия: http://www.litmashdetal.ru/ Юридический адрес: улица Писцова, дом 50/11.
