Главная
Регистрация
Вход
Воскресенье
16.12.2018
12:58
Приветствую Вас Гость | RSS


ЛЮБОВЬ БЕЗУСЛОВНАЯ

Мини чат

ПРАВОСЛАВИЕ

Славянский ВЕДИЗМ

Оцените мой сайт
Оцените мой сайт
Всего ответов: 551

Категории раздела
Святые [134]
Русь [11]
Метаистория [7]
Владимир [989]
Суздаль [316]
Русколания [10]
Киев [15]
Пирамиды [3]
Ведизм [33]
Муром [336]
Музеи Владимирской области [56]
Монастыри [5]
Судогда [5]
Собинка [50]
Юрьев [118]
Судогда [37]
Москва [42]
Покров [74]
Гусь [104]
Вязники [189]
Камешково [54]
Ковров [279]
Гороховец [78]
Александров [166]
Переславль [95]
Кольчугино [38]
История [16]
Киржач [42]
Шуя [86]
Религия [4]
Иваново [39]
Селиваново [14]
Гаврилов Пасад [8]
Меленки [31]
Писатели и поэты [9]
Промышленность [60]
Учебные заведения [27]
Владимирская губерния [24]
Революция 1917 [44]
Новгород [4]
Лимурия [1]
Сельское хозяйство [73]
Медицина [22]
Муромские поэты [5]

Статистика

Онлайн всего: 16
Гостей: 16
Пользователей: 0

 Каталог статей 
Главная » Статьи » История » Владимир

Владимирский химический завод

Владимирский химический завод

Во Владимирской губернии в 1885 г. химические заводы:
- Кокушкина Г.И. – 17 рабочих.
- Ячменева и Лесковского – 10 рабочих.
- Философова и Резвяковой – 30 рабочих.

В городе оставалось много беженцев, которым, по-видимому, некуда было возвращаться. Не имея возможности снимать квартиры в обычных домах, они строили жилища из каких-то подручных материалов - ящиков, фанеры, обломков досок и кусков железа. Так на левом берегу Рпени, под горой, появился небольшой посёлок из таких сооружений. Все окрестные жители называли этот посёлок «Домики». Посёлок действительно был похож на игрушечный. Жили люди там довольно долго. Взрослые устраивались на работу, ребята учились в школе села Красного. «Домики» исчезли, когда началось строительство Владимирского химического завода по Генплану 1948 года, когда была срыта гора, под которой приютился посёлок. Забылся и сам посёлок, и вместе с ним несколько лет существовавшее неофициальное название.

28 января 1918 г. было организовано Всероссийское объединение Союза рабочих химиков.

«…Постройка второй прядильной фабрики относится на второе пятилетие (1931-1936 гг.). Кроме того, по линии строительства во Владимире предположено к постройке в ближайшие годы красильно-отделочной фабрики и электростанции при ней. Выбор места для такой фабрики и электростанции в гор. Владимире обусловливается: центральным расположением его относительно всех ткацких фабрик Владимиро-Ковровского района, наличием удобств сообщения с районом обслуживания, возможностью доставки сюда достаточно дешевого торфа с Урсова болота и с болот южного заклязьминского района и близостью крупной реки-Клязьмы. Постройка электростанции и красильно-отделочной фабрики уже начата и должна закончиться в 1929-1930 гг.
Владимирская электростанция (см. Владимирская ТЭЦ) будет снабжать энергией гор. Владимир и весь район от Владимира и до гор. Коврова. Для этой цели будет устроена между указанными городами линия электропередачи (первоначально на 38000 вольт), к которой будут приключены и все предприятия вдоль этой электропередачи. Мощность станции, потребная для данного района, не считая фабрик Владгостекстильтреста, составит к концу 1930 года свыше 8000 киловатт. Далее, Владимирская электростанция будет снабжать паром красильно-отделочную фабрику в гор. Владимире. Мощность станции, отдающей свой пар для нагревательных целей, определяется тем количеством пара, которое потребуется для производства.
В данном случае предполагается, что отделочная фабрика при полной нагрузке будет выпускать до 16000 кусков ткани в сутки. Для этого потребуется такое количество пара, которое может получиться при действии паровых турбин мощностью в общем до 22500 лошад. Сил с электрическими генераторами мощностью 15000 киловатт. Вместо установки резервного турбогенератора, который должен быть на случай аварии, предполагается проложить линию электропередачи до Собинки и соединить ее там с линией электропередачи от Шатурской электростанции. Последняя станция будет вливать свою энергию во Владимирскую станцию, добавляя недостающее количество и являясь также резервом на случай аварии с одним из турбогенераторов Владимирской электростанции» (Иванов А.И. Город Владимир на Клязьме. 1927 г.).


Закладка районной электростанции во Владимире

Фрагмент карты 1927 г. На карте изображена электростанция красильно-отб. фабрики имени «Правда» (на месте будущего хим. завода)

28 июля 1927 г. была пущена в работу часть строящейся Красильно-отб. фабрики имени «Правда» во Владимире.

Решение «О строительстве комбината пластических масс в г. Владимире» было принято Постановлением ВСНХ СССР от 13 сентября 1931 г.
Владимирский химический завод начал работать в октябре 1931 года. Первоначальной его базой были производственные корпуса ликвидированной красильно-отделочной фабрики им. газеты «Правда».
Нашей стране дорого обходился импорт дорогостоящей синтетической продукции, необходимо было налаживать выпуск своей, отечественной. Трудностей было много: технология производства пластических масс была незнакома, не хватало оборудования. Начали с организации вискозного производства.
17 марта 1932 года вступивший в действие вискозный цех завода дал первую продукцию — вискозные колпачки для закрывания бутылок. Они должны были заменить пробки из дорогого пробкового дерева. Затем цех стал выпускать изделия для фармацевтической промышленности: коробочки, тубы.
В 1933 году было налажено производство ширпотреба: из пластмассы-неолейкорита стали изготавливать биллиардные шары, пудреницы, пуговицы, броши, мундштуки и др.
В 1934 г. из намеченного по плану миллиона рублей отпущено заводу 878,5 тыс. рублей.
В 1934 году на заводе стал работать цех асфальтопековых масс. Он выпускал баки для легковых машин и радиоаккумуляторов. Просуществовал он до 1939 года, когда асфальтопековое производство было передано другим заводам.

«Основные цеха завода и их мощность в 1933-34 г.:
1. Цех вискозной укупорки, мощность 600 млн. колпачков в год.
2. Цех вискозных туб, мощность 500 млн. штук.
3. Цех ширпотреба, рассчитанный на переработку 25 тонн неолейкорита.
4. Цех асфальто-пековых масс, мощность 600 тонн.
Химзавод обеспечивает своей продукцией следующие отрасли народного хозяйства:
а) вискозная укупорка – для главспирта взамен импортной пробки;
б) вискозные тубы – для парфюмерно-жировой промышленности, взамен свинцовых туб (это дает стране экономии – около 1 ½ тыс. тонн свинца и 60 тонн олова);
в) асфальто-пековые массы – различные бачки (аккумуляторные для заводов Всесоюзного аккумуляторного треста). До сих пор эти изделия вырабатывались из эбонита и стекла;
г) ширпотреб – разные изделия массового потребления, впервые в СССР изготовляемые Владимирским заводом из массы неолейкорита.
Основным видом продукции Химзавода к 1933 году была вискозная укупорка, с заданием на 1934 г. в 200 млн. колпачков. В 1935 г. главное место среди изделий завода займут вискозные тубы, производство которых уже освоено в 1934 г. В 1934 г. освоено производство сырых туб. За 9 месяцев их выработано 4286,8 тыс. штук. Общее количество работающих на заводе за 9 месяцев 1934 г. было выше плана на 57,6%. Кадр производственных рабочих возрос на 86,6%.
Общий простой оборудования по заводу в 1934 г. определился в 24,5%, в том числе по причине отсутствия сырья 20,5%, по неподаче электроэнергии 2,4% и прочим причинам 1,8%. По сравнению с прежними годами улучшения в этом направлении не наблюдается.
Основной брак продукции – пузыри на вискозной пленке (вискозная укупорка 10% брака) – причина этого до сих пор неизвестна, изучение ведется лабораторным путем».

«По окончании Ленинградского химико-технологического института им. Д.И. Менделеева по направлению Наркомтяжпрома вместе с тремя подругами я ехала работать на Владимирский химический завод. Вечером 30 ноября 1936 года подъезжали к Владимиру. Из вагона видим красивую панораму - город на холме, хорошо освещен. Блестят купола соборов, величественная кремлёвская стена. Мы в восторге! У вокзала - никакого транспорта. Пешком дошли до гостиницы «Клязьма». Утром отправились на завод. Транспорта не было, шли пешком. Завод встретил крупной вывеской «Союзхимпластмасс». Это впечатляло! Но как только мы окунулись в производство, оптимизма поубавилось. Цеха производили удручающее впечатление. В формовочном отделении основного на заводе вискозного цеха оборудование состояло из деревянных баков-ванн и стеклянных форм. На полу лужи, битое стекло, жарко, душно. Рабочие, в основном женщины, одеты плохо, на босых ногах резиновые сапоги не по размеру, опорки, заскорузлые от вискозы фартуки. Чтобы легче дышалось, прикрывая рот и нос, перевязывали лица платками. Похожая обстановка была в остальных цехах. Мои подруги не выдержали, уехали. Я осталась» (из воспоминаний Г.Г. Гапоновой).

1937 год - пущен цех фенолформальдегидных смол и фаолита на их основе. Фаолит — кислотостойкий материал, необходимый для производства химической аппаратуры. Этот материал в отличие от ранее известных и применявшихся в промышленности служит десятки лет. Фаолит вырабатывается и сегодня. Цех фаолита на Владимирском химзаводе — единственный в стране. Он снабжает своими изделиями все химические предприятия нашей страны, а также ряд зарубежных фирм.
В 1940 году завод начал выпускать пластикат в промышленном масштабе для изготовления электроизоляции.
«Сейчас на заводе работает бригада из института Пластмасс во главе с инженером тов. Каневским. Бригада осваивает технологию выработки труб для кислотопроводов из виолита. Виолитовая пластическая масса в основном из полихлоровиниловой смолы и представляет из себя кислотостойкий и щелочестойкий материал, заменяющий свинец и цветной металл. Освоение технологии подходит к концу. В апреле завод начнет выпускать опытные производственные партии. Такие трубы из виолита, как равно и пластикат, вырабатываются в нашей стране впервые» (газета «Призыв» 25 марта 1941).
«Продукция нашего цеха. На химзаводе освоен и выпускается новый вид продукция, очень ценный для кабельной промышленности в качестве изоляционного материала, который заменяет собой одновременно и свинец и резину. Проблема замены свинца и резины в кабельном деле в последние годы была объектом особо интенсивной исследовательской работы.
Побудительными причинами для изыскания заменителей свинца и резины является наличие у них ряда отрицательных свойств.
Большую роль здесь играют также и экономические факторы, например, острая дефицитность свинца и других компонентов свинцовой оболочки – олова, сурьмы.
Новый вид продукции, освоенный химзаводом, называется пластикатом.
Пластикат обладает хорошей механической прочностью, морозостоек. С кабелем в оболочке пластиката свободно можно работать в зимних условиях. Кабель в такой оболочке дает хорошие диэлектрические качества.
Кроме того пластикат не поддается старению, воздействию атмосферных факторов и большинству щелочей и кислот, а также нефтепродуктов.
В настоящее время цех осваивает еще два вида химстойких материалов – шланги из пластикатов и виолит. Виолит обладает прекрасной химстойкостью, он противостоит кислотам: соляной, серной, азотной, уксусной и другим, не поддается воздействию солям и щелочам.
Виолит можно приготовить в виде листа и употребить в качестве футоровочного материала. На него можно получить и трубы, которые кроме химстойкости и щелочно-стойкости выдерживает высокое давление.
Цех пластикат в недалеком будущем освоит эти новые изделия и даст возможность сократить расход цветных металлов, столь необходимых для обороны нашей страны и других целей.
И. о. начальника цеха В. Белин» (газета «Призыв» 5 июня 1941).
«На Владимирском химическом заводе был создан истребительный отряд. После работы члены заводского отряда проходили военную подготовку. Изучали оружие - винтовки, автоматы, гранаты и другое. Проводили с нами и тактические занятия. После учёбы - ночные дежурства по охране завода. Посты выставлялись на крышах производственных корпусов и подвижные - на территории предприятия. Нередко приходилось видеть во время дежурства на крыше, как по сигналу воздушной тревоги освещалось ночное небо пересекающимися световыми кинжалами прожекторов, а где-то вдали, в направлении Москвы, вспыхивали яркие отблески разрывающихся снарядов зенитной артиллерии. Видел такое не раз...» (рассказ В.В. Томсена, одного из членов отряда, созданного на Владимирском химическом заводе).
Большую работу проводил коллектив химического завода в военных госпиталях. Силами завода было оборудовано в городе несколько госпиталей, а молодёжь, в основном, девушки, много помогали медицинскому персоналу в уходе за ранеными. Убирали палаты, дежурили у тяжелораненых: кормили их, писали письма, помогали при перевязках и операциях, делали и многое другое, стараясь воодушевить пострадавших воинов, облегчить их пребывание на госпитальных койках. Вечерами и особенно в праздничные дни устраивали в госпитальных клубах, а то и прямо в палатах, концерты художественной самодеятельности. Среди девушек и женщин было много доноров.

Для тех, кто трудился на заводе в то время, главным стал лозунг: «Все для фронта, все для победы». Более двухсот рабочих, инженеров химзавода записались добровольцами на фронт, другие строили оборонительные укрепления. И все же, несмотря на это, на суровые военные условия зимы 1941 года, те, кто работал на заводе, вели упорную борьбу за план, выполняя нормы на 200 процентов. Химзавод не подлежал эвакуации, он часть своего производства перевел на производство продукции, нужной фронту. Стали выпускаться различные изделия из вискозы для медицины, освоено было первое в России производство кабельного пластиката. Для соседнего предприятия - завода «Автоприбор», выпускавшего минные взрыватели, химики стали изготавливать ниппели для взрывателей из пластмассы - взамен металлических. Собственными силами изготовили несложное оборудование для выпуска асфальтопековых пробок (заглушек) для артиллерийских снарядов, диафрагменной бумаги для танков, регенеративных установок и т.д. Одним из основных видов оборонной продукции были спиртовые авиационные смолы. Они шли на авиационные заводы, в основном в г. Горький. В начале войны самолёты, как и в довоенные годы, делали из специальной фанеры, склеивая её синтетическими смолами. С первых же дней войны потребовалось увеличить производство смол, а позднее химикам удалось наладить их производство в сухом виде, что значительно удешевило и облегчило их транспортировку. Ещё 15 марта 1941 года Приказом НКО № 138 для военнослужащих были введены индивидуальные медальоны с пергаментными вкладышами, где указывались Ф.И.О., воинское звание, год и место рождения, адрес семьи. На химическом заводе был освоен выпуск пластмассовых солдатских медальонов.
Цех ширпотреба завода в 1944 году стал выпускать обувь из пластмассы, нанесенной на ткань. «В январе 1944 года на Владимирском химзаводе началось производство дамских туфель из пластмассы. Это начинание разрослось и теперь на заводе создан специальный цех по производству обуви. В начале он выпускал несколько десятков пар в месяц, а теперь – 2000 пар.
Завод выпускает два вида дамской обуви: босоножки и сандалеты. Помимо этого выпущены первые образцы мужских сандалет.
Цех ширпотреба может значительно увеличить производство обуви. До сих пор это тормозилось из-за недостатка деревянных каблуков. Сейчас производство их налаживается на фрезерном станке. Это даст возможность увеличить производство обуви, по меньшей мере, вдвое.
Завод испытывает затруднения в колодках. Из-за их отсутствия не выпускается детская обувь. В этом могла бы помочь городская артель «Красный строитель». Остро испытывается нужда в квалифицированных мастерах модельной обуви. Городские артели, не занятые сейчас изготовлением такой обуви, могли бы дать одного-двух специалистов для обучения учеников.
П. Годин» (газета «Призыв» 14 июня 1944).
«Впервые в Советском Союзе на Владимирском химзаводе освоено производство кислото-устойчивых труб и листов из фаолита, который получается в результате смеси резольной смолы со специальным сортом асбеста.
На этой смечи в начале получается пластичная масса. Если нужен листовой материал, то пластичная масса поступает на вальцовочные станки, которые своим внешним видом напоминают прокатные станы на металлообрабатывающих заводах, только значительно меньших размеров. Нескончаемым потоком идут со специальных станков трубы необходимого диаметра. В камере полимеризации под влиянием высокой температуры происходит затвердевание кислотоустойчивых листов и труб. Затем они подвергаются механической обработке на станках: распиловке, обточке и фрезеровке.
По кислотоустойчивости новые материалы вполне заменяют, а в некоторых случаях превосходят антикоррозийные металлические защитные покрытия. При производстве соляной кислоты оборудование из металлов очень быстро выходит из стоя. В то же время изделия из фаолита стоят годами. Новый материал испытание на давление выдерживает до пяти атмосфер. Случаев разрыва почти нет.
За последнее время производство листового материала и труб из фаолита увеличилось вдвое.
Путем длительных исследований и экспериментов заводу удалось из смеси резольной смолы и графита получить новый вид материла «Графолит». Этот материал обладает не только кислотоустойчивыми свойствами, но и теплопроводностью. Графолит применяется на холодильниках и дает прекрасные результаты.
Инженер Егоров предложил новый наполнитель резольной смолы – мелкий речной песок. В результате мы получили материал, названный фаолитом «II». Песок совершенно не дефицитен, добыча его не сложна и не дорога. По кислотоустойчивости фаолит «II» ничем не отличается от фаолита и графолита.
В напряженные дни Отечественной войны творческая мысль инженерно-технических работников Химзавода не застыла. Своими предложениями инженеры и техники стремятся еще больше помочь фронту» (газета «Призыв» 11 июня 1944).

Окончилась война, промышленность переходила на мирные рельсы. В 1945 году вступил в действие цех аминопластов.


Константин Александрович Филиппенко (1906-1966) - директор Владимирского Химического Завода 1946-1958 гг.

В 1947 г. начато производство листового винипласта.
В 1953 г. закончено строительство цеха пенопластов, которые широко применяются в отечественном самолето- и судостроении, в вагоностроении, холодильной промышленности.
В 1954 году пущена первая очередь производства ацетатов целлюлозы.
В 1960 г. на предприятии начат выпуск крупногабаритных стеклопластиковых изделий.
В 60-е годы происходит реконструкция производств фаолита, пенопласта, хлопкоочистки и винипласта, налажен непрерывный способ их получения.
«Новинки химзаводцев
По рецептуре Дзержинского научно-исследовательского института хлорорганических продуктов на Владимирском химическом заводе изготовлена первая опытная партия шлангом для молокопроводов.
Зеленовато-прозрачные гибкие шланги отвечают всем техническим требованиям. Нет сомнения, что они найдут широкое применение к молочной промышленности и могут быть использованы в доильных установках на молочно-товарных фермах.
Три года назад на предприятии была разработана рецептура уплотнителей холодильников. За это время коллективами второго и четвертого цехов изготовлены сотни тонн уплотнителей для многих заводов страны, выпускающих холодильники.
Все возрастающий спрос на такую продукцию объясняется тем, что уплотнители с магнитной вставкой (ее делают на других предприятиях) заменили дорогостоящие металлические запоры в холодильниках.
Технолог второго цеха Галина Михайловна Савина рассказывает:
— На изготовлении уплотнителей отлично трудятся аппаратчицы Анна Дмитриевна Магницкая, Римма Николаевна Евстигнеева, Валентина Александровна Марфина. Все они значительно перевыполняют сменные задания.
Не отстают от старших и молодые работницы, пришедшие на завод из училища. Это — Раиса Журина, Людмила Мезима, Екатерина Соколова. Девушки решили продолжать учебу в химическом техникуме.
Передовые производственницы вырабатывают по двадцать пять тонн уплотнителей в месяц» (Газета «Призыв», 1970 год, 14 апреля).
С 1973 года производятся различные полиэфиры. В 1975 г. запущено производство ПЭТФ полимера и пленок толщиной от 6 до 250 мкм на его основе по технологии и на оборудовании английской фирмы Ай-Си-Ай.
Владимирский химзавод завод вышел в лидеры химической отрасли.


Улица Большая Нижегородская, д. 81. "ВХЗ"

Завод обзавелся социальными объектами: больница, поликлиника, Дом культуры (ныне ДК Молодежи), загородный детский лагерь, база отдыха и т. д. Имел сильнейшую хоккейную команду в городе.


Дом Культуры Владимирского химического завода (ВХЗ). 1958 г.

Стоянка такси у ДК ВХЗ. 1967 г.

ДК Молодежи

Несмотря на вредность производства, а во многом благодаря ей, ВХЗ считался привлекательным работодателем среди владимирцев. В советское время ранний выход на пенсию по вредности нередко ценился выше собственного здоровья.
Учитель НВП (начальной военной подготовки) одной из школ восточного района в 80-е годы, рассказывая ребятам об опасных объектах Владимира с точки зрения гражданской обороны, говорил, что в случае пожара на химзаводе могли образоваться опаснейшие бинарные отравляющие вещества.


Улица Мира, д. 76. Памятная доска «В этом доме с 01.01.1961 г. по 19.12.1986 г. жил Почётный гражданин города Владимира, директор химического завода Бродецкий Александр Фёдорович»

А.Ф. Бродецкий - уроженец Варшавы, с началом первой мировой войны семья переехала во Владимир, так что почти вся его жизнь была связана с Владимиром и с химическим заводом, на котором он работал с момента основания завода и до ухода на пенсию в 1973 г., с 1950 г., с небольшим перерывом, его директором. С 1931 по 1986 г. он неоднократно избирался депутатом горсовета. Сыграло свою роль и то, что Бродецкий, как директор крупного завода, много помогал горисполкому в проведении различных мероприятий, оплачивая часть затрат, выделяя материалы и т.п.

В 1981 году к своему 50-летию ВХЗ был награжден Орденом Трудового Красного Знамени за большой вклад в развитие промышленности пластических масс. Это был период расцвета предприятия.

В 1992 году государственное предприятие "Владимирский химический завод" преобразовано в ОАО "Владимирский химический завод".
В 1994 г. освоено производство новых видов продукции: полимерного концентрата 11-ти цветов, ПВХ «Тарапласта» для производства тары под пищевые продукты, ПВХ пластиката медицинского назначения.
В 1995 г. начал функционировать новый склад поливинилхлорида.
В 90-е годы произошел резкий спад. Производственные связи и система сбыта продукции были разрушены. Сотни работников химзавода вынуждены были искать другую работу.
Тем не менее ВХЗ выжил и развивается. В постсоветские годы налажен выпуск ПВХ для производства тары под пищевые продукты; ПВХ-пластиката медицинского назначения; новых кабельных пластикатов и другой продукции.
Многие помещения в корпусах химзавода по улице Большой Нижегородской отданы под размещение различных организаций и компаний.
В 1997 г. построена и смонтирована установка по производству азота; в этом же году введена в действие первая локальная вычислительная сеть, расчитанная на 75 рабочих мест.
В 2000 г. на заводе внедрена Информационная система управления ИСУ «Финансы», обеспечивающая единый учет всей финансовой деятельности предприятия. Создана, внедрена и сертифицирована система качества, соответствующая требованиям международного стандарта ИСО 9001.
5 октября 2006 года. ОАО “Владимирский химический завод” отпраздновал свой 75-летний юбилей.
Производственные мощности:
Цех кабельного пластиката,
Каландровая линия по производству ПВХ пленки,
Установка по производству азота.
Выпускаемая продукция: ПВХ-пластикаты (обувные для профильных изделий и кабельные); Полиэтилентерефталатные полимерные упаковочные пленки пластиковые; Листовые и гранулированные ПВХ-материалы; Пластикаты поливинилхлоридные; Полиэфирные смолы; Пластифицированные и непластифицированные ПВХ-материалы; Полиэтилентерефталатные (ПЭТ) пленки; Изделия из стеклопластиков; Полиэтилентерефталатные пленки для полиграфии, пищевой, мебельной упаковочной электротехнической промышленности; Ацетилцеллюлоза; Запчасти к химическому оборудованию; Метанол.
Сайт завода: http://www.vhz.su

Химзавод дал название ближайшим остановкам общественного транспорта и играет роль пограничного пункта между старой частью города и восточным жилым районом «Доброе».

В последние годы возникали разговоры о перспективах рекультивации почвы на пустующих участках территории ВХЗ под жилищное строительство. Также рассматривался вариант строительства дополнительной автодороги из «Доброго» к центру города через территорию ВХЗ.

Владимирский химический техникум

Владимирский химический техникум основан 26 июля 1932 года на базе Владимирского химического комбината. Из 150 студентов первого приема 120 человек учились без отрыва от производства. В течение последующих 13 лет ВХТ был единственным в стране учебным заведением, готовившим специалистов средне-технического звена по производству и переработке пластмасс.
См. ГБПОУ ВО «Владимирский химико-механический колледж»

«ДАУ Изолан»

2 ноября 2006 года началась официальная работа совместного предприятия «Дау Изолан», которая стала подтверждением высокого уровня взаимного доверия в отношениях между ведущим химическим концерном глобального масштаба — «Dow Chemical» (США) и признанным лидером на российском рынке полиуретанов — компании «Изолан» (Владимир). Проект был призван удовлетворить растущий спрос на полиуретановую продукцию в РФ и странах СНГ. Его воплощение стало возможным благодаря сходным принципам и ценностям сторон, наличию дополняющих друг друга преимуществ и наработок. Эти обстоятельства в полной мере открылись компаниям в период конструктивного сотрудничества, который предшествовал организации нового предприятия.

Практическим результатом объединения усилий стало открытие 11 декабря 2009 года во Владимире современного завода по производству полиуретановых систем и компонентов («ДАУ Изолан»). При его создании были использованы самые современные технологии промышленного строительства, организации производства и обеспечения безопасности окружающей среды. Сегодня завод мощностью 100 тысяч тонн систем в год производит широкий ассортимент полиуретановых систем, предназначенных для получения жестких, эластичных и интегральных пенополиуретанов, полиуретановых клеев, эластомеров. Клиентами «Дау Изолан» являются более 1000 предприятий-производителей теплоизолированных труб, предназначенных для прокладки сетей централизованного тепло- и водоснабжения, нефте- и газопроводов; производители сэндвич-панелей, бытовых холодильников и холодильного торгового оборудования; предприятия мебельной, автомобильной, авиационной, обувной промышленности и судостроения.
Сегодня «Дау Изолан» производит 3% валового регионального продукта, входит в десятку крупнейших налогоплательщиков Владимирской области. В 2011 году компания стала одним из победителей Всероссийского конкурса «Лучшие российские предприятия. Динамика, эффективность, ответственность — 2011», который был организован и проводился Российским союзом промышленников и предпринимателей. В 2012 году рост объемов производства составил 24%, и компания не намерена снижать набранный темп. Расширение производства, включение в номенклатуру актуальных видов продукции, освоение новых сегментов рынка — все эти задачи включены в инвестиционную программу предприятия на 2013-2017 годы.


«ДАУ Изолан»

Сайт предприятия: http://www.dow-izolan.com/ru/products/

ЗАО "Блокформ"


ЗАО "Блокформ"

ЗАО “Блокформ” организовано в 1994 году на базе отдела пенополиуретанов ОАО «Полимерсинтез». Именно здесь, в бывшем Всесоюзном научно-исследовательском институте синтетических смол (ВНИИСС), более 40 лет назад началось развитие химии полиуретанов в СССР.

В настоящее время при численности работающих около 100 человек ЗАО «Блокформ» располагает большими производственными площадями, в которых размещено современное оборудование, рассчитанное на крупнотоннажное производство сырья, компонентов и изделий из ППУ.
При всем многообразии действующих и перспективных технологий деятельность можно условно разделить на три важнейших направления в области ППУ: эластичные, напыляемые и заливочные жесткие пеноматериалы.
На предприятии имеется собственный научно-исследовательский центр, занимающийся как поддержанием высокого уровня качества всей производимой продукции, так и разработкой новых полиуретановых материалов. Наряду с химическими лабораториями в него входит аттестованная лаборатория физико-механических испытаний, а также опытный участок по отработке новых технологий на промышленном оборудовании.
Стоимость многотоннажной полиуретановой продукции ЗАО "Блокформ" и других предприятий отрасли порой на 80% состоит из стоимости сырья, значительная часть которого выпускается в России промышленными гигантами-монополистами. Ученые ЗАО «Блокформ» изобрели и внедрили в производство альтернативный вид полиуретанового сырья, способного в ряде рецептур заменить традиционные полиэфиры (патент РФ № 2236422). Это новое полиуретановое сырье производится из отходов нефте-химических производств.
Актуальнейшая разработка последних лет – сорбент, предназначенный для сбора разлившихся нефтепродуктов (патент РФ № 2188072), – широко используется для решения экологических проблем. С его помощью можно собрать разлившуюся нефть как с твердых поверхностей, так и с поверхности водоемов. Он прошел испытания на предприятиях Мосводостока и рекомендован к применению в отстойниках очистных сооружений.
Исследования предприятия направлены на улучшение экологичности производства и продукции (исключение из производства веществ, разрушающих озоновый слой Земли, использование отходов нефтехимических производств и др.), расширение ассортимента продукции, используемой в строительстве (тепло- и гидроизоляционные материалы и покрытия), авто-, авиа- и судостроении, а также развитие малотоннажной полиуретановой химии (для экологии, медицины и проч.).
Сегодня ЗАО «Блокформ» стоит в ряду наиболее известных предприятий полиуретановой отрасли России, пользуется авторитетом в научно-технических кругах и имеет репутацию надёжного делового партнёра.
Центром Развития Бизнеса и Предпринимательства предприятию ЗАО «Блокформ» присужден Почетный Диплом за вклад в развитие делового сотрудничества и законодательной инициативы. В 2004 году Торгово-Промышленная Палата Владимирской области торжественно вручила генеральному директору Свидетельство № 00183-171 о внесении в негосударственный «Реестр российских предприятий и предпринимателей, финансовое и экономическое положение которых свидетельствует об их надежности, как партнеров для предпринимательской деятельности в Российской Федерации и за рубежом».

Сайт предприятия: http://www.blockform.ru/istoriya-kompanii.html

ОАО «Полимерсинтез»

Адрес: Улица Большая Нижегородская, д. 77


ОАО «Полимерсинтез»

В 1957 г. основан научно-исследовательский институт синтетических смол в г. Владимире .
«Владимирский пенополиуретан удалось изготовить ученым ВНИИССа. В 1968 году лаборатория Владимира Степановича Лебедева и Феликса Адамовича Крючкова начали поиск. Необходимо было выполнить заказ строившегося автозавода — получить материал, из которого уже в заводских условиях будут выпускаться сиденья и спинки, для машин.
Они должны быть не только прочными и эластичными, но и дешевыми. Вот об этом и заботились в двух лабораториях. В одной из них, где начальник Владимир Степанович Лебедев, исследователи работали над технологией получения простых полиэфиров — исходного продукта для пенополиуретана. А ученые под руководством Феликса Адамовича Крючкова — над технологией получения самих изделий.
И вот работа закончена. Теперь имеется, по словам Ф. А. Крючкова, «маленький химзаводик в институте» - опытная установка. На одном этаже небольшого цеха получают простые полиэфиры, а этажом ниже можно увидеть, как рождаются готовые изделия. В форму заливается жидкая масса и прогревается в печи. Через 15 минут готова основа — белый пенополиуретан.
Изделия удобной формы пластичны и дешевле, чем сиденья, которые имеются в автомобилях «Волга» и «Москвич».
Итак, на Владимирском химическом заводе получат необходимое сырье, а сами изделия будет изготовлять завод в городе Сызрани. Сейчас уже заканчивается монтаж оборудовании, скоро начнется поточное производство деталей из владимирского пенополиуретана.
На выставке в институте вы можете увидеть руль из ацетобутирата целлюлозы, щиток приборов из полужесткого пенополиуретана. Над ними работали также исследователи из ВНИИССа.
Раньше щиток делали из металла. Понятно, что при резком торможении, при авариях это было опасно для пассажиров. Теперь, если вы даже ударитесь о щиток приборов, то полужесткая поверхность самортизирует и уменьшит возможность получения травмы.
Работают лабораторий простых полиэфиров и эластичных пенополиуретанов продолжают исследования, результаты их опытов найдут применение не только в автомобилестроении, но и при изготовлении мебели: кресел, диванов. Над этим сейчас тоже работают во ВНИИССе.
Скоро будут подведены итоги предъюбилейного соревнования. Лаборатории Ф. А. Крючкова и В. С. Лебедева успешно справляются с ответственным заданием, показывают пример другим» (Газета «Призыв», 1970 год, 2 апреля).
С 1972 г. - Всесоюзный, головной институт в стране по разработке технологии производства и применения полиуретанов, простых и сложных эфиров.
Ведется обширная программа исследований по мембранной технологии. Институт награжден орденом Трудового Красного Знамени в 1979 г.
1 июня 1985 г. ВНИИСС преобразован в НПО "Полимерсинтез".
ОАО "Полимерсинтез" создано в 1992 году на базе научно-исследовательского и проектного институтов. Профиль производственной и научно-исследовательской деятельности связан с химией, технологией и переработкой полимерных материалов, широко используемых в автомобиле, судо- и самолетостроении, в производстве мебели, машиностроении, строительстве, медицине, в получении питьевой воды и очистке производственных выбросов.
Несколько закрытых акционерных обществ, где учредителем является ОАО "Полимерсинтез", производят в товарном виде полиуретановые пластмассы с уникальной износостойкостью, пенопласты (поролон) для мягкой мебели любой конфигурации, теплоизоляцию, работающую при температуре плюс 180°С с минимальной теплопроводностью, производят широкий ассортимент эфиров целлюлозы для бурения скважин на нефть и газ и для повышения нефтеотдачи пластов, множество полимерных смесей, используемых при строительстве зданий и сооружений.
Разработаны и выпускаются целый ряд полимерных мембран для разделения жидких и газообразных сред. Изготавливаются рулонные и трубчатые мембранные модули и патронные фильтры. Разрабатываются и изготавливаются установки различной мощности для получения и очистки питьевой воды, промышленной водоподготовки, очистки сточных вод. Среди товарной продукции дочерних обществ есть пенопласты с использованием сферических наполнителей (микро и макросфер). Эти пенопласты имеют уникальные прочностные и теплоизоляционные характеристики и используются в создании необитаемых технических средств, работающих в воде на глубинах до 600 метров. Производятся приборы и средства автоматизации.
Физико-химический отдел ОАО "Полимерсинтез" оснащен высокоточными приборами и оборудованием, высококвалифицированными кадрами и способен решать широкий круг вопросов, связанных с идентификацией и контролем качества сырья и химической продукции. Специалисты отдела могут провести расшифровку образцов химической продукции, снять и расшифровать инфракрасные спектры, провести анализ веществ методом газовой хромотографии, определить элементный состав вещества, провести испытание на устойчивость к старению и дать теплофизические показатели. Специалисты отдела определят пожаро- и взрывоопасные свойства материалов, окажут услуги по проведению обязательной и добровольной сертификации продукции и оформлению сертификатов соответствия в системе ГОСТ.
Сайт предприятия: http://www.polymersintez.ru/istoriya
Основная статья: Промышленные предприятия Владимирской области

Copyright © 2016 Любовь безусловная


Категория: Владимир | Добавил: Jupiter (09.03.2016)
Просмотров: 2968 | Теги: промышленность, Владимир | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
avatar

Поиск

Владимирский Край

РОЗА МИРА

Меню

Вход на сайт

Счетчики
ТОП-777: рейтинг сайтов, развивающих Человека Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика


Copyright MyCorp © 2018
Бесплатный конструктор сайтов - uCoz

ТОП-777: рейтинг сайтов, развивающих Человека Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика