«В ПОДШЕФНОМ КОЛХОЗЕ Ha-днях работники клуба «Автоприбор» выезжали в подшефный Добрынский колхоз. Силами драмкружковцев здесь была поставлена пьеса «Тайга». На просмотре присутствовало свыше двухсот колхозников» («Призыв», 7 августа 1940).
7 августа 1940 года, своим приказом И. Лихачев назначил Эпштейна Якова Израилевича исполняющим обязанности директора завода "Автоприбор".
«УКРЕПЛЯЕМ КАДРЫ КОНТРОЛЕРОВ Начальник ОТК «Автоприбора» т. К. Никитин На «Автоприборе» Указ о качестве продукции руководителями завода был принят панически. Первые дни была даже прекращена отправка готовой продукции. Только недавно здраво стали смотреть на суровый для всех бракоделов закон и немедленно повели решительную борьбу за улучшение качества и снижение брака. С первых дней моей работы начальником ОТК мне приходится много заниматься укомплектованием штата контролеров. Раньше контролерами в большинстве ставили людей мало грамотных и почти ничего не понимающих в деталях. Сейчас такие контролеры заменены молодыми кадрами, окончившими ФЗУ. Помимо этого проводится аттестация всего штата контролеров и прохождение техминимума. Нередко брак получается при перевозке уже готовых приборов, которые иногда, небрежно упакованные в деревянные ящики, роняются с тележки. От сильного удара в приборах бьются стекла и другие хрупкие частя. Чтобы этого не получалось дальше — установлена новая тара, ведется строгое наблюдение за упаковкой. Нужно отметить, что инженерно-технический состав еще плохо борется за качество продукции. Нужно отметить, что инженерно-технический состав еще плохо борется за качество продукции. Например, очень много получалось брачных приборов из-за того, что завод не имел термокомпенсирующего сплава. Этот сплав руководители завода не могли найти на протяжении 7 лет. После Указа о качестве, сплав был найден в... 10 дней. Статистика последних дней показывает увеличение брака по заводу. Это объясняется улучшением контроля и тем, что завод не отправляет брачной продукции потребителям. Таким образом мы изживаем скрытый брак, который все равно бил по нашему бюджету. Перед отделом технического контроля стоит большая и очень почетная задача — восстановить честь заводской марки. При активной помощи всего коллектива с этой задачей мы справимся» («Призыв», 10 августа 1940).
«ПОТОК БРАКА ПРОДОЛЖАЕТСЯ Широко развернуть борьбу за качество продукции После Указа Президиума Верного Совета СССР от 10 июля руководители завода «Автоприбор» не перестроили работу, не развернули широкую борьбу за ликвидацию брака. Поток брака продолжался. И это привело завод к крайне тяжелым последствиям. Отдел технического контроля стал производить вторичную проверку готовой продукции, в результате чего ее много сдается обратно в цехи на переделку. Большая же часть продукции законсервирована на складе. 9 августа на складе находилось готовой продукции на 1556 тысяч рублей, что составляет 41,5 процента месячной выработки завода. При чем это количество с каждым днем увенчивается, так как ОТК не успевает продукцию проверять. Как следствие всего этого — предприятие испытывает финансовое затруднение, недостаток сырья, намного увеличились простои рабочей силы и оборудования. В частности, цехи 4, 5 и 9 вынуждены работать с неполной нагрузкой. Например, в пятом цехе с начала июля ежедневно простаивает не менее 12 процентов рабочей силы из-за неподачи деталей для сборки приборов. Не лучше положение и в других цехах. Цех № 4 производственный план июля выполнил на 92,7 процента вместо 106 в июне. Снижение процента выполнения плана объясняется тем, что этот цех плохо снабжают нитро-кремовой краской. Отдел снабжения имел в июле некоторый запас краски. При проверке часть ее оказалась брачной. Тогда снабженцы поспешили забракованную краску продать, но по ошибке продали и доброкачественную. Цех № 9 находится в еще худшем положении. Здесь не развернута работа из-за отсутствия химикатов, которые отдел снабжения не торопится приобрести. Производственные задания июля цех выполнил на 55 процентов, а в августе выполнит еще меньше, если не улучшится снабжение химикатами. В целом завод производственный план июля выполнил по товарной продукции на 73,5 процента, по валовой — на 80, причем если в июне брака было 3,9 процента, то за июль его, по грубым подсчетам, будет в 2 — 3 раза больше. Чтобы как-нибудь выйти из затруднительного положения, руководители завода пускаются на противозаконные действия. Так, например, 12, 26, 30 июля на завод приезжали из Горького за продукцией. 30 июля приехавшие тт. Коскин, Смолин и Чернухин забрали для своего предприятия 2 тысячи гибких валов и 400 комбинированных щитков. Подобные поездки заставляют думать о том, что руководителя завода сбывают устаревшие недоброкачественные приборы. Пора руководителям завода быстро учесть и изжить все имеющиеся недостатки и по-боевому взяться за работу. Партийной организации (секретарь тов. Воеводин) необходимо возглавить борьбу за высокое качество продукции, за выполнение и перевыполнение производственного плана, а не оставаться в стороне от этой борьбы. Завод имеет хорошие кадры, которые хотят работать по-стахановски и если по-большевистски организовать борьбу с бракодельством, то безусловно завод быстро сможет выйти из прорыва. В. Абанин» («Призыв», 13 августа 1940).
«Дезорганизатор производства Вахтер завода «Автоприбор» Сучков давно зарекомендовал себя, как дезорганизатор производства. 21 июля на работу он явился пьяный. Нарсуд 1 участка осудил его на 4 месяца исправительно-трудовых работ, с вычетом 20 процентов из зарплаты. Не прошло и несколько дней после суда, как Сучков вторично явился на работу в пьяном виде. Нарсуд приговорил Сучкова к 4 месяцам тюремного заключения. Дезорганизатор производства заключен под стражу» («Призыв», 15 августа 1940).
«ЧТО MEШАET ЗАВОДУ «АВТОПРИВОР» БЫТЬ В ПЕРЕДОВЫХ B августе завод «Автоприбор» план выполнил по готовой продукции на 63,6 проц. Основная причина — руководители завода, партийная и профсоюзная организации не сумели в прошедшем месяце мобилизовать коллектив на боевую производственную работу, не проявили настойчивости в борьбе за выполнение Указа Президиума Верховного Совета СССР от 26 июня. На заводе крайне плохо с организацией труда. Простои оборудования, станков выражаются в тысячах часов. Восьмичасовой рабочий день здесь еще далеко не загружен. Зачастую целые бригады простаивают днями. Так, бригады мастера т. Тихановского простояли в августе более четверти своего рабочего времени. Только за два дня сентября рабочие этих бригад уже имеют 92 часа простоя из-за отсутствия детали башмака 2/1. В июле простои по заводу составили 3273 человеко-часов, а в августе — в два раза больше. Простои были и продолжаются сейчас из-за плохого снабжения цехов сырьем, инструментом, из-за поломок станков и т. п. Например, сборочный цех из-за того, что отдел снабжения и цех № 9 не вовремя снабжали его необходимым материалом и деталями простоял около трех тысяч часов. Простаивая цех и по вине отдела технического контроля и из-за других цехов, которые несвоевременно снабжали необходимыми деталями. Большим тормозом в выполнении плана также явился внутризаводский брак. На заводе еще много бракодельничают. Детали приходится по нескольку раз переделывать, переливать, полировать и регулировать, что резко снижает выработку. Особенно неблагополучно с этим во втором и девятом цехах. Например, в девятом цехе по отдельным деталям брак доходит до 50 — 60 процентов. Заводской лаборатории известно, что у работников цеха № 9 плохо осваиваются ранты, полировка, им требуется конкретная помощь, но пока такой помощи они не видят. В цехе № 1 часто металл перегревается, из-за чего получается большой брак. Стоило только руководителям цеха проследить весь процесс работы, устранить все недостатки, и цех добился значительного снижения брака и перевыполнил августовский производственный план. Могли по-серьезному поработать над устранением брака и другие цехи, но пока, этого нет. Оставляет желать много лучшего и дисциплина. Опоздания, прогулы продолжаются. Были случаи, когда в ночных сменах некоторые работающие спали (рабочий Тимофеев, контролер Лыкина). Все это тянет завод назад, к невыполнению договорных обязательств. А задолжал завод за 8 месяцев много! Только заводу им. Сталина «Авиаприбор» недогрузил гибких валов 772 штуки, манотермометров — 843, бензоуказателей — 1101. Не выполнил завод и договора с этим заказчиком по спидометру, бронь-проводу и т. д. Зачастую завод отправляет потребителю не совсем комплектную продукцию: одних приборов засылает много, других недосылает. Завод имеет все возможности выполнять и перевыполнять производственную программу. На заводе сотни стахановцев, мастеров высокой производительности труда, многостаночников. Что нужно сделать партийной и профсоюзной организациям, хозяйственникам? Правильно организовать труд, провести совещания рабочих, не выполняющих нормы, выяснить, что им мешает в работе и оказать помощь, навести порядок в организации труда, покончить с штурмовщиной и простоями. Тогда дело пойдет в гору и автоприборовцы могут выйти победителями в соревновании с химическим заводом. А. Ларионов» («Призыв», 5 сентября 1940).
«Драмкружок начал работу Драмкружок клуба завода «Автоприбор» приступил к практической работе. К 15 сентября кружок дает три одноактных водевиля: «Конфликт», «В танго» и «Медведь» (А. Чехова). Одновременно с этим готовится постановка — «Без вины виноватые» А. Островского. Работница завода «Автоприбор» М. Копыльцова» («Призыв», 6 сентября 1940).
«Мы беседуем с директором завода «Автоприбор» тов. Эпштейн. Он говорит: — У нас теперь нет массового простоя рабочих. Вопрос об этом уже снят с повестки дня. В настоящее время мы не можем жаловаться на увеличение простоев. Остались не устраненными лишь единичные простои рабочих из-за нераспорядительности руководителей цехов. Так ли это? Проверяем.. Цех № 5. Еще при входе в него предстало любопытное зрелище. Рабочие сидели около своих рабочих мест группами по 3 — 4 человека и спокойно вели задушевные беседы. Другая же часть рабочих неторопливо вела сборку деталей. — Чем заняты? — спросили мы работниц из бригады комбинированный щиток. — Сидим и ждем работы. На протяжении целой смены бригада по сборке АП 1/1 в 12 человек совсем не имела работы. Не имели работы и 8 человек из бригада комбинированный щиток. С неполной нагрузкой была вынуждена работать вся бригада масляного манометра из-за нехватки рантов 3/2. Бригада СП 50/2 (пять человек) простояла два с половиной часа из-за несвоевременной подачи магнита. Начальник цеха тов. Креммер спокойно говорит о причинах простоя. И неудивительно. Руководители цеха свыклись с массовыми простоями, считая их не минутами, а часам и целыми сменами. Тов. Креммер так объясняет причины хронического роста простоев в цехе. — Возьмем бригады АП 1/1 и ММ-1... Они простаивают…» («Призыв», 18 сентября 1940). «Вывести завод из прорыва Завод «Автоприбор» не выполняет производственной программы. Причины невыполнения: плохое планирование, недостаточная подготовка производства, отсутствие четкой организации труда, а также неудовлетворительное снабжение завода необходимыми материалами. Сборочный цех, решающий в выполнении программы, работает о большими перебоями в связи с тем, что заготовительные цехи держат его на «голодном» пайке. Остановка сборки приборов из-за отсутствия необходимых деталей — обычное явление и с ним нa заводе, мирятся, как с неизбежным злом. Существующая система работы заготовительных цехов по дефициткам сборочного цеха к хорошим результатам привести не может. Эта система, создавая много излишних переналадок станков, тем самым уменьшает коэффициент использования оборудования и еще глубже затягивает завод в прорыв. Чтобы избежать этого, нужен задел деталей. Для этого надо на некоторое время спланировать работу заготовительных цехов по увеличенной программе и предоставить им все условия для ее выполнения как в части рабочей силы, так материала и инструмента. Только при наличии переходящего запаса возможно будет наладить правильное планирование. Цех гибкого вала, из-за несовершенства оборудования, является узким местом. Сейчас инженерно-технические работники ускоренными темпами взялись за переоборудование этого цеха. После переоборудования завод станет выпускать валы в большем количестве и значительно лучшего качества. До недавнего времени инструментальное хозяйство было оторвано от технологии и тормозило совершенствование технологических процессов. Сейчас оно подчинено непосредственно главному технологу. Этим мы органически связали разработку технологического процесса с изготовлением технологического оснащения и внедрением его в производство, т. е. теперь отдел главного технолога обязан не только запроектировать оснащение технологического процесса, но и подготовить и внедрить его в производство. Отсутствие в инструментальном цехе ячейки, ведающей вопросами оснащения его передовой техникой и цеховым планированием, лишало его возможности рационально использовать оборудование, технически грамотно запроектировать технологию, правильно организовать выпуск продукции, т. е. удовлетворить своевременно запросы цехов на качественный инструмент. В настоящее время в цехе создано бюро по подготовке производства, что значительно улучшило работу. В связи с тем, что потребность цехов в инструменте с запуском новых приборов значительно возросла, назрела крайняя необходимость увеличения пропускной способности инструментального цеха за счет увеличения коэффициента сменности, уменьшения цикла обработки, а также других организационно-технических мероприятий. Имеющееся в инструментальном цехе оборудование позволяет выпуск инструмента значительно увеличить, но из-за недостаточного количества квалифицированных инструментальщиков дело задерживается. Заводом сделан упор на создание кадров инструментальщиков за счет взрослого ученичества и лиц, окончивших школу ФЗУ. Цикл изготовления инструмента будет сокращен за счет увеличения числа нормализованных деталей и создания их задела на складе. Меры по созданию парка нормализованных деталей сейчас приняты, а именно: разработана система учета, выявлена квартальная потребность нормальных деталей, произведен расчет необходимого для изготовления материала и уже частично приступлено к изготовлению деталей. Полный разворот работы будет возможен после снабжения цеха инструментальными сталями. Оборудование термической мастерской не позволяет правильно поставить технологию термической обработки. По причине некачественной обработки много инструмента идет в брак и значительное количество обладает малой стойкостью. Производящаяся сейчас реконструкция термической мастерской и введение планирования и хромирования инструмента позволит намного увеличить его качество. Много внимания работниками завода уделено вопросам антикоррозийных покрытий в сторону увеличения их сопротивления коррозии. Разработан метод покрытия деталей хромом с цинковым подслоем, что является технологическим новшеством. Наконец, надо сказать еще об одном участке, на который мало обращено внимания — это на восстановление изношенного инструмента. Пока освоена только наплавка режущего инструмента быстрорезом и сделана попытка наплавки сплавом «Сормайт». У завода есть все возможности работать гораздо лучше, чем до сих пор. Указы правительства требуют от нас быстрейшего использования этих возможностей. Надо всему коллективу мобилизоваться и вывести завод в шеренгу передовых предприятий области. Начальник тохнологического отдела М.И. Матиато» («Призыв», 5 октября 1940).
«Портят детали В сборочном цехе завода «Автоприбор» есть склад готовых деталей. Сюда заготовительные цехи приносят детали вполне годные к сборке приборов, но на складе с ними обращаются исключительно плохо, из-за чего получается много брака. Взять, к примеру, никелированные ранты, которые поступают из девятого цеха. Работники цеха их приносят в склад на специально сделанных наколках. В складе же ранты сваливают в грязные железные ящики, после этого многие детали становятся непригодными для сборки. Окрашенная шкала из четвертого цеха поступает в склад хорошо сложенная в ящики, с бумажными прокладками. А вот из склада на сборку нам ее дают без всяких прокладок в грязных ящиках, в которых много мусора, битого стекла и т. д. И, конечно, получается уйма брака. Контролеры не раз говорили об этом работникам склада, но они не обращают внимания и продолжают портить детали. Особенно халатно относится к своим обязанностям кладовщик Воронин. Ha-днях он отпустил со склада шкалу в таком виде, что ее пришлось вторично перепроверять. М. Копыльцова, контролер ОТК» («Призыв», 17 октября 1940).
«Больше внимания технологии Наш цех имеет все возможности выполнять и перевыполнять производственную программу, давать заводу прибыль и экономию. Однако, цех за сентябрь план выполнил всего лишь на 75 процентов. Так же работали и до сентября. Из-за того, что цех не выполняет план, мы имеем большой перерасход средств. Только за сентябрь перерасходовано сверх отпущенных лимитов 7360 рублей. Все это получается потому, что у нас нет твердой технологической дисциплины, настоящей организации труда. Нам очень часто приходится выполнять такие работы, которые не предусмотрены в технологическом процессе. Например, нам по технологии не полагается производить протирку и разборку деталей, но мы это делаем, на что затрачиваем время, деньги и т. д. Производили капитальный ремонт штампов, тогда как планом это не предусматривалось. Перерасходовали около 5 тысяч рублей. Много средств растрачивается на брак, с которым на заводе плохо борются. Из-за того, что цехи бракодельничают, работникам отдела технического контроля приходится больше затрачивать времени на проверку, разборку деталей, а отсюда в те фонды, которые отпускаются, отдел технического контроля не укладывается. Например, в сентябре отдел технического контроля перерасходовал более 8 тысяч рублей. Нередко, мы одну и ту же деталь переделываем по нескольку раз. Так, в первом цехе из-за невнимательности нашего конструкторского отдела отлили громадное количество деталей основание 19/1 к СП 116/2, не пригодных для сборки приборов, чего как цех, так и завод понес громадные убытки. Значит нам нужно по-настоящему подумать о твердой технологической дисциплине, которая поможет навести большевистский порядок в работе. Нужно также отметить, что на заводе еще нет твердой борьбы за экономию государственных средств, сырья. Мы, руководители цехов, крайне мало интересуемся заводским балансом, не вникаем в него. Следует повести самую упорную борьбу с расточительством государственных средств, ценностей. Я лично сейчас по своему цеху наметил ряд мероприятий, которые дадут мне возможность сэкономить большую сумму средств и выправить работу цеха. Начальник цеха № 2 А.С. Корнев *** Вместе с ростом экономики нашей страны, рос и расширялся завод «Автоприбор», снабжающий автотракторную промышленность точными контрольно-измерительными приборами. В 1932 году завод собирал всего лишь четыре вида приборов, не сложных по конструкции, и выпустил их на 6 миллионов рублей. С тех пор ассортимент пополнился сложнейшими приборами. Они выпускаются под 52 названиями. Среди них: таксометр, воздушный манометр для испытания шин, приборы для малолитражек и т. д. В этом году их будет собрано на 49 миллионов рублей. Значительно увеличились также основные средства завода. В 1935 году они составляли около 6 миллионов рублей, сейчас — более чем 12 миллионов. Они выросли за счет постройки зданий и сооружений, стоимость которых выражается в 4634 тысячи рублей, жилых домов для рабочих и служащих — 2570 тысяч рублей, оборудования завода — 3815 тысяч рублей. Анализируя другие статьи баланса, следует показать неприглядную картину. На протяжении девяти месяцев этого года завод переживает тяжелое финансовое состояние. Если взять задолженность одним только поставщикам за полученные заводом материалы, то увидим, что эта задолженность резко повышается из месяца и месяц. В январе она составляла 197 тысяч рублей, в октябре выросла до 796 тысяч. Завод, сам находясь в тяжелом финансовом состоянии, этим создавал такое же состояние и у заводов-поставщиков. «Замороженные» миллионы В чем же заключаются причины плохого финансового состояния завода? Первой причиной является бесхозяйственное приобретение товаро-материальных ценностей, сверхнормальные запасы сырья, материалов и т. д. По балансу на 1 октября завод имел материальных ценностей выше установленных государственных норм на 1827 тысяч рублей, в том числе: сырья, основных материалов и полуфабрикатов на 505 тысяч руб., вспомогательных материалов — на 75 тысяч, топлива — на 115 тысяч, тары и тарных материалов — на 39 тысяч, имущества спецпогашения — на 187 тысяч, незавершенного производства - на 861 тысячу и готовых изделий на складе — на 41 тысячу руб. Одним словом, завод по всем нормативным статьям баланса имеет излишки. Эти излишки, за исключением топлива и тары, которые являются результатом сезонных заготовок, объясняются в большинстве бесхозяйственностью отдела снабжения в приобретении и регулировании запасов основных и вспомогательных материалов (излишек 580 тысяч рублей) и плохим регулированием производственно-техническими отделами завода, остатков незавершенного производства (излишек 861 тысяча рублей). Чрезмерно запасливые люди Чем же, в свою очередь, объясняется бесхозяйственность и вредная практика в работе снабженческих органов завода? Завод только за девять месяцев текущего года выявил и реализовал излишков материалов на 808 тысяч рублей. Что это значит? Это значит, что завод завез излишние и ненужные ему металлы и прочие материалы, затратил бесцельно крупные денежные средства на отправку на завод и с завода этих материалов, совершенно напрасно загружал транспорт. И, наконец, эти материалы могли бы быть своевременно использованными на других предприятиях нашей страны, между тем они лежали без движения на складе завода. Кроме указанной выше суммы, завод имеет еще непроданных, но уже выявленных, как ненужных, материалов на 140 тысяч рублей. Но эти цифры далеко еще не говорят о том, что ненужные и излишние материалы выявлены все. Практика работы отдела снабжения такова, что он старается иметь на складе такие запасы материалов, которых хватит для выполнения производственной программы не только на несколько месяцев, но доже и на несколько лет. Вот, например, ленты стальной 0,5X70, белой жести и чугунного литья имеется на два года, прокладок фибровых — на три года, стекла плоского и сферического — на четыре года, серебрянки и пробки указателя бензина 27 X 36 — на пять лет, пластинки резиновой — на семь с половиной лет и т. д. А фитиля шланского запасено ровно... на 31 год. Закупки «сверхаварийного» порядка Наряду с громадными излишками, есть случаи, когда некоторых материалов завод совсем не имеет, из-за чего срывается выпуск тех или других приборов. В этих случаях, являющихся следствием беспечности и неплановости в работе отдела снабжения, приобретение недостающих материалов носит «сверхаварийный» характер. Во все концы рассылаются агенты с наказом любыми средствами достать материал, тратятся на все это крупные суммы. Характерен такой случай. Агент завода т. Вуколов докладывает начальнику снабжения тов. Даманину, что неизвестное лицо на станции Владимир предлагает 3979 килограмм инструментальной стали за 700 рублей. Мотивируя тем, что эта сталь заводу очень нужна, тов. Даманин дал распоряжение: — Просимую сумму уплатить (кому? — неизвестно) и сталь доставить на завод... Сколько же в действительности стоит эта сталь? А стоит она по плановым ценам 4740 рублей. Выходит, что для завода такая операция дала четыре тысячи рублей прибыли. Но что эта сталь является явно ворованной — начальника снабжения нисколько не смутило. Кстати, городская прокуратуру получив еще в августе материал об этом факте, не торопится с его разбором. Результаты плохого планирования Следует также остановиться на излишках в незавершенном производстве, составляющих крупную сумму в 861 тысячу рублей. Образуются такие излишки из-за некомплектного задела деталей. Так, например, проверка по состоянию на 4 октября в кладовой готовых к сборке деталей показала следующее: к спидометру 50/2, при месячной программе в 23000 штук, имеется в наличии деталей - чашечек 53700 штук, но зато нет ни одного магнита. К щитку 116/1, при месячной программе в 1610 штук, якорей оказалось 20400 штук и т. д. Это говорит о том, что производственный отдел (начальник т. Пахомов) не регулирует задела, не следит за комплектным выполнением программы каждым цехом в отдельности. А это все ведет к замораживанию оборотных средств. Неприглядно выглядит картина незавершенного производства и во вспомогательных цехах завода (инструментальный, ремонтно-строительный и другие цехи отдела главного механика). Остатки незавершенного производства на 1 октября здесь выросли против остатков на 1 января на 321000 рублей. Здесь также сказывается плохое планирование, отсутствие надзора за своевременным выполнением спущенных заказов на изготовление инструмента, штампов, приспособлений и прочего инвентаря. Необходимо планово-экономическому отделу спускать наряд-заказ этим отделам и строго следить за ежемесячным его выполнением. К чему ведет невыполнение программы Вторым и главным фактором, влияющим на финансовое состояние завода, является: систематическое невыполнение производственной программы, убытки от брака, непроизводительные расходы и перерасход фонда зарплаты. По валовой продукции завод выполнил план: за первый квартал — на 94 проц., за второй — на 87,6, за третий — 84,5 проц. По товарной продукции: за первый квартал — на 80,8 проц., за второй — на 96,3 проц. и за третий — на 75,4 процента. В целом за три квартала текущего года завод недодал государству продукции по валовому выпуску (в ценах 26/27 г.) на 3.850.000 рублей и по товарному выпуску — на 5.588.000 рублей. Одновременно с невыполнением программы, завод дал резкое повышение себестоимости продукции, которая не только снизилась по утвержденному плану на 7,2 проц. против прошлого года, а, наоборот, повысилась еще на 5,2 проц., что дало 1.179.000 рублей убытка. В чем заключается этот убыток? В связи с невыполнением программы, завод дал относительный перерасход: по цеховым расходам на 267 тысяч рублей, по общезаводским расходам на 67 тысяч, произвел непроизводительных расходов на 246 тысяч, перерасходовал фонд зарплаты на 504 тысячи. Кроме того получено убытка от брака 333 тысячи рублей. Причинами перерасхода по накладным расходам и фонду зарплаты были, главным образом, излишек вспомогательной рабочей силы — в июле 162 и августе 126 чел. — и низкая производительность труда. Нужно отметить, что надлежащей борьбы с перерасходами фонда зарплаты на заводе не велось. Наряду с простоями рабочих и оплатой простоев в сумме 16 тысяч рублей, было выплачено за сверхурочные работы 43 тысячи рублей. Начальники цехов в таком важном вопросе, как расходование фонда зарплаты, оставались в стороне. Только с сентября каждому начальнику цеха, за несколько дней до выдачи зарплаты, вручается извещение о расходе зарплаты по цеху и категориям работающих, с пересчетом на процент выполнения программы цеха, и с требованием объяснения причин перерасхода. Такой метод является положительным, он заставляет каждого начальника цеха задуматься над выплачиваемыми им суммами зарплаты. 333.000 рублей убытка от брака Большое влияние на себестоимость продукции оказывает убыток oт брака в сумме 333.000 рублей. С качеством выпускаемых изделий на заводе далеко неблагополучно. Это подтверждается возвратом выпущенных и отправленных заводам-потребителям готовых изделий. Например, в августе было отправлено заводам-потребителям 393 манометра. Из них 65 возвращены обратно, как брачные. Из 1500 штук гибких валов 5/1 возвращено обратно 97, из 41 отправленного вакууметра возвращено 19, из 6682 масляных манометров 50/9 возвращена 1000 и т. д. Все перечисленные выше факты говорят о том, что бывшие руководители завода не занимались экономикой, не изучали финансовое состояние. Надо отдать справедливость, что ныне директор завода тов. Эпштейн стал чаще заглядывать в баланс, интересоваться его финансовой мощью. Практический совет Что надо сделать, чтобы вывести завод из тяжелого финансового состояния? Необходимо срочно пересмотреть наличие товаро-материальных ценностей на складах, выявить все излишки и принять действенные меры к их реализации. Другими словами, надо полностью выполнить приказ наркома т. Малышева от 12 октября текущего года за № 639 о мобилизации внутренних ресурсов. Пересмотреть все заключенные договоры на поставку материалов в четвертом квартале, учтя имеющееся наличие на складе. Добиться выполнения и перевыполнения производственной программы, сократив убытка от брака. Снизить дебиторскую задолженность до минимума. И последнее — почаще заглядывать в баланс, регулярно заслушивать доклады по балансу и делать из этого практические выводы в работе. Шире рабочее изобретательство Изобретательство, технические и организационные усовершенствования являются важнейшими элементами в поднятии производительности труда, в улучшении качества продукции, в снижении себестоимости, в экономии и замене цветных металлов. Изобретательство на любом предприятии должно быть на высоте. На заводе «Автоприбор» наоборот — изобретательство отсталый участок. В результате подача предложений у нас снижается. Так, если за 9 месяцев 1939 года (январь — сентябрь) было подано 566 предложений, то за это же время текущего года подано лишь 414 предложений. Экономический эффект от внедренных предложений за указанный промежуток времени в 1989 году составил 301.789 рублей, в 1940 году — только 195.584 рубля. Причины снижения подачи предложений — слабая работа с массами и медленное разрешение вопросов с принятием и внедрением предложений. На сегодня имеется 73 принятых предложения, которые находятся в стадии внедрения. У нас имеются еще предложения с 1936 года, в частности предложение тов. Резника о заточке правых и левых сверл. Своевременное внедрение всех этих предложений дало бы большой экономический эффект. Так, предложение т. Буц М.Н. об организации металлизации даст заводу до 20 тысяч в год экономии, предложение тов. Левит Г.И. об изменении конструкции масляного манометра 1 — до 35 — 40 тысяч. Есть еще до 40 предложений на заключениях у отдельных работников завода, причем некоторые из них лежат длительное время и в жизнь не проводятся (предложение т. Панько). Необходимо упорядочить работу с изобретателями и не допускать затяжки с разрешением и внедрением предложений. На изобретательскую работу нужно смотреть, как на основную часть общей производственной работы, способствующей поднятию производительности труда и снижению себестоимости. Начальник БРИЗа А. Данилов Улучшение приборов Указ Президиума Верховного Совета СССР от 10 августа заставил нас ускорить завершение целого ряда исследовательских работ по улучшению качества приборов. В первую очередь это относится к спидометрам для легковых машин, имеющих существенные дефекты. Что сделано? Подобран сплав из железа и никеля для изготовления особого термокомпенсатора, снижающего более чем в два раза изменение показателей при возрастании температуры. Для проверки влияния отрицательных температур получен специальный холодильник, поело наладки которого сведем к минимуму вредное влияние и минусовых температур. Вся эта работа будет закончена в ноябре — декабре текущего года. Чтобы устранить колебания стрелки указателя скорости спидометра, мы заново переконструировали весь скоростной узел. Сейчас изготовляется пять образцов новой модели. К 1 ноября они будут готовы и проверены. Предварительные данные говорят, что новая модель будет удачной. Переконструирован указатель уровня бензина. Большая работа проделана по гибким валам, приводящим в действие спидометры. От ГАЗ получен и пущен в ход новый импортный станок для навивки троса гибкого вала; модернизированы все имеющиеся у нас станки для этой операции. Разработаны новые установки для рихтовки троса и его термической обработки. Внедрение новой технологии будет закончено к 1 января 1941 года, после чего мы будем подавать высококачественный трос, ни в чем не уступающий лучшим заграничным образцам. Главный конструктор завода «Автоприбор» Попов» («Призыв», 27 октября 1940).
«Зал клуба заботливо украшен. Сюда пришли рабочие и служащие завода. Нa их лицах радость. Они отмечают великую Октябрьскую годовщину. С докладом выступил секретарь партийного бюро тов. Воеводин. Он подробно рассказал присутствующим о замечательных достижениях страны Советов, о мощной подъеме стахановского движения, об Указах Президиума Верховного Совета СССР, выполнение которых намного повысило производительность труда, улучшило качество продукции. Докладчик иллюстрирует это примерами из жизни завода, говорит о счастливой, радостной жизни трудящихся. И не раз, когда произносится имя горячо любимого товарища Сталина, давшего эту жизнь, в зале вспыхивают бурные аплодисменты, раздаются мощные звуки «Интернационала». За лучшие показатели цеху № 14 вручается переходящее красное знамя. Зачитывается приказ дирекции о премировании стахановцев. Далее началось выступление художественной самодеятельности — драмкружковцев, струнного оркестра, отдельных исполнителей и т. д. До позднего часа затянулось большое праздничное веселье» («Призыв», 7 ноября 1940).
«БЕЗДЕЛЬНИКИ Четыре месяца назад на заводе «Автоприбор» организован проверочный пункт комитета по делам мер и измерительных приборов. Что в этом пункте делают? Почти ничего. Люди целыми днями от скуки читают книги, или разгуливают по заводу, бездельничают. Рабочие завода, которые ведут борьбу за рациональное использование каждой минуты рабочего времени, с недоумением взирают на это беспримерное лодырничество. Четыре месяца без пользы тратятся государственные средства на штат в семь человек. За это время им уплачено свыше десяти тысяч рублей. Заводские организации как-то пытались выяснить, по вине какого работника бездействует пункт, похожий скорее на уголок отдыха, но воз с места не сдвинули. И бездельники продолжают мозолить глаза честным работникам. Руководитель пункта Берлявский на вопрос, почему бездействует пункт, одно время ссылался на отсутствие оборудования, потом стал говорить, что завод не дает нужных приборов на проверку. Однако, это не оправдания. Хорошо живется «работникам» пункта. Никто их не тревожит. Сам Берлявский является образцом недисциплинированности. Например, нередко можно наблюдать такую картину. У дверей пункта стоит «штат» и дожидается открытия «конторы». Ждет долго, иногда по полчаса и больше. Ключ у Берлявского, а он запаздывает. 9 ноября он явился в 8 часов 30 минут, а 14 ноября в 8 часов 50 минут. — Я был на почте, звонил — оправдывается Берлявский. Долго-ли лодыри из проверочного пункта будут еще «звонить», околачиваться около дверей, сидеть без дела и за это получать государственные средства? Сорокин» («Призыв», 27 ноября 1940).
«ПЕРЕСМОТР ТЕХНОЛОГИИ На заводе «Автоприбор» начался пересмотр технологии. К этой работе привлечены лучшие технологи завода, мастера участков, стахановцы. Пересмотр технологии — большое производственное дело. Уточнение производственного процесса, наведение в этом деле большевистского порядка улучшит качество продукции. Имеющаяся технология по ряду операций устарела и требует коренной переделки. В четвертом цехе при пересмотре технологии оказалось около полутораста операций, не введенных в технологию. Например, по оксидировочной мастерской не имелось в технологии смазки, сушки и нейтрализации гибких валов, по малярной мастерской не было включено в технологию шпаклевки № 175 и дополнительные к ней операции: зашкуровка, протирка, раскладка и т. д., но цех все эти операции производил. В результате ежемесячно перерасходовывался материал, приходилось прибегать к замене одного материала другим, отчего получалось немалое количество брака. В октябре, например, цех имел по окраске деталей 10 проц. брака, не меньше брака было и в предыдущих месяцах. Упорядочение технологии значительно сократит выпуск брачных приборов, деталей, расходование материалов и средств, а также поможет изжить перебои со снабжением материалов. Нормировщик четвертого цеха Сорокин» («Призыв», 11 декабря 1940).
