Лихтембаум Самуил Маркович - директор Владимирского химзавода.
Лихтембаум Самуил Маркович - директор Владимирского химзавода в 1936-1937 гг.
«Работа Химкомбината в 1935 г. Хорошими показателями встретили рабочие Химкомбината новый 1936 год. Производственная программа за 1935 год по заводу выполнена на 124,3 процента. Перевыполнили программу все цехи завода. Так, цех неолейкорит за 1935 год выпустил продукции на 1280 тысяч рублей или на 142,2 процента. Производительность труда вн 15,9 процентов выше плана. Себестоимость снижена на 8,2 проц. и получено экономии 70 тысяч рублей. Вискозный цех выполнил план на 130 проц. За год цех получил производственной экономии 428 тысяч рублей. В 1935 году освоены изделия из вискозы: сухие колпачки, медицинские коробочка и школьные пеналы» («Призыв», 3 января 1936).
«Тов. БАРБОТИН— инженер Химкомбината В мае 1935 года я окончил академию. День выпуска был для меня самым волнующим. Теперь я свои знания отдаю на пользу строительства социализма. С моего прихода на завод асфальтопековый цех, которым мне поручили руководить, из месяца в месяц перевыполняет плановые задания. За это время я сделал ряд изменений технологического процесса, которые позволили увеличить выработку и удешевить стоимость изделий. Наступил 1936 год. Впереди еще больше интересной, увлекательной работы. В этом году мы будем осваивать аккумуляторные баки для автомобилей М—1 и ЗИС—101, аккумуляторные баки для радиопромышленности и кислотоупорные трубы. Сейчас в асфальто-пековом цехе 12 стахановцев. В 1936 году весь цех будет стахановским» («Призыв», 1 января 1936).
«Срывают работу стахановцев Теплоэлектроцентраль снабжает Химкомбинат паром. От подачи пара зависит работа завода. А за последнее время теплоэлектроцентраль систематически недодает заводу пар. Рабочие простаивают по пять часов в смену. Этим срывается работа стахановцев и работа всего завода» («Призыв», 6 января 1936).
«Второй день стахановской пятидневки 26 января заводом выпущено готовой продукции на 121 процент плана. В первый день пятидневки выпущено продукции на 132 процента. Снизил темпы вискозный цех (начальник цеха Хабарин). Выполнение суточного задания по цехам: Висковный — 100 процентов, Неолейкорит — 171 процент, асфальто-пековый — 184 проц.» («Призыв», 28 января 1936).
«Вчера на Химкомбинате, во время обеденного перерыва, артисты гортеатра выступили с отрывками из пьесы «Дама
с камелиями». На представлении присутствовало 250 рабочих. Они выразили желание коллективно просмотреть пьесу на сцене театра» («Призыв», 30 января 1936).
«Производственный план выполнен на 101,8 процента. Самой высокой производительности добился асфальто-пековый цех, выполнив месячный план на 179 процентов» («Призыв», 4 марта 1936).
«Полы не моются Внутренней вид Химкомбината культурный — стены окрашены, светло, но полы не моются. Я на заводе работаю три года и за это время их ни разу не мыли. Полы только обрызгивают водой и подметают. Получается грязь, а после того, как грязь подсохнет — пыль. Замыцкая» («Призыв», 23 марта 1936).
«План по выпуску продукции за март выполнен на 115.9 процента. Заводом за месяц выпущено продукции на 1 миллион 267 тысяч рублей, на 171 тысячи рублей больше плана. План первого квартала заводом выполнен на 105,2 процента, выпущено продукции на 3 миллиона 273 тысячи рублей» («Призыв», 3 апреля 1936).
«Двухгодичная школа стахановцев организована на Химкомбинате. В школе будут заниматься 28 выдающихся стахановцев завода: Дорошкевич, Жаркова, Лобашова, Крюкова, Бажанов, Покрышкин и другие» («Призыв», 6 апреля 1936).
«ДВАДЦАТЬ ШЕСТЬ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВИСКОЗЫ Химкомбинат выпускает 26 видов изделий из вискозы. Из вискозы вырабатывается укупорка для бутылок, медицинские коробочки, тубы, школьные пеналы и т. д. Ha-днях вискозный цех завода начал выпускать еще новый вид изделия — это вискозную кишку. Вискозная кишка, выпускаемая заводом, предназначена главным образом для замены естественных кишок, идущих на колбасные изделия. Приведен опыт набивки колбасной массы в вискозную кишку. Этот опыт показал хорошие результаты. Колбаса в кишке из вискозы по внешнему виду выгодно отличается от колбасы в естественной кишке. Искусственная кишка лучше сохраняет колбасу от порчи. Кроме того, вискозная кишка может быть использована для упаковки кондитерских и пищевых товаров. Сейчас на заводе выпущено больше 5000 метров вискозной кишки. В день вырабатывается около 500 метров. Перед работниками агрегата поставлена задача — довести производительность агрегата до 30 тысяч метров» («Призыв», 8 апреля 1936).
«НОВЫЕ ЦЕХА НА ХИМКОМБИНАТЕ Цех винилитов Во втором квартале этого года на Химкомбинате намечено строительство цеха винилитов — первого в нашей стране. Для этого цеха будет выстроено отдельное здание. Винилитовый цех будет вырабатывать пластическую массу, изделия из которой заменят небьющееся стекло. Прозрачность массы настолько чисто, что в отличие от обыкновенною стекла — в ней почти не будет никаких оттенков. При помощи винилита обыкновенные стекла для автомашин, автобусов и вагонов будут склеиваться между собой и во время удара разбитые стекла получают лишь только трещины. Отлетающих осколков у таких стекол не будет. Кроме того, винилит будет служить ценным заменителем, он может заменить шеллак, идущий на изготовление граммофонных пластинок. Шеллак (естественная смола из тропических растений) в Советском Союзе не добывается, а ввозится из-за границы. Винилитовые лаки, которые будут вырабатываться в этом цехе, пойдут на покрытие металлических изделий. Покрытый таким лаком металл не ржавеет. На строительство винилитового цеха трестом «Химпластмасс» ассигновано 900 тысяч рублей. Цех фаолитов Цех фаолитов будет вырабатывать пластическую массу, из которой будут изготовляться кислотоупорные трубы, тройники. Фаолитовые кислотоупорные трубы заменят металлические трубы и по своей кислотоупорности будут прочнее последних. Цех фаолитов намечено сдать в эксплуатацию к 1 июля. В 1936 году он должен выпустить фаолитовых изделий на 700 тысяч рублей. Цех фаолитов будет единственный в Союзе. Его технология разработана Ленинградским научно-исследовательским институтом «Химпластмасс» («Призыв», 9 апреля 1936).
«Радиофикация цехов Химкомбината На Химкомбинате к 1 мая намечено построить заводской радиоузел. В каждом цехе, отделе будут установлены громкоговорители. Кроме трансляции передач радиостанцией в рабочее время по радиосети будут передаваться распоряжения дирекции и объявления парткома и завкома. По радио также будут передаваться результаты работы стахановцев завода» («Призыв», 16 апреля 1936).
Инженер Химкомбината Барботин
«ОТ СТАХАНОВСКОГО МЕСЯЧНИНА К СТАХАНОВСКОМУ КВАРТАЛУ Директор химического завода Лихтенбаум Химический завод апрель – месяц стахановской учебы — закончил с успехом. Апрельский план завод выполнил к 26 апреля, выпустив продукции на 1600 тысяч рублей против плана 1295 тысяч рублей. По отношению к марту апрель дал рост на 126 процентов и против апреля прошлого года на 240 процентов. Кроме того, в апреле мы сумели улучшить качество продукции и снизить себестоимость значительно больше, чем в первом квартале этого года. Добившись таких показателей, наш завод переходит к кварталу стахановской работы. Основным показателем при проведении стахановского квартала является полное использование его производственных мощностей. Уже во второй половине первого квартала, и главным образом, в апреле завод значительно повысил использование мощности отдельных агрегатов. Шаровые мельницы и мешатель «Вернера» в асфальто-пековом цехе дали увеличение производительности на 25 процентов, варочные котлы в этом же цехе — на 15 процентов. В формовочном отделе по мокальным агрегатам цеха вискозы мы достигли увеличения производительности на 25 процентов, что дает возможность заводу значительно увеличить выпуск вискозных изделий и расширить их ассортимент. В цехе обработки вискозных изделий также имеет рост производительности печатных станков больше чем на 10 процентов и т. д. Что касается цеха неолейкорит, то использование его колоссальных мощностей все время упиралось в отсутствие сырья. Вопрос о полном использовании мощностей этого цеха будет решен при общем расширении завода. По генеральному плану предусматривается постройка цеха изготовления неолейкорита. Не менее важным вопросом для проведения стахановского квартала будет являться увеличение производительности труда. Нормы выработки по заводу увеличиваются в среднем на 55 процентов и несмотря на этот значительный рост уже в апреле лучшие стахановцы завода перевыполнили эти новые нормы. Так, прессовщик — стахановец тов. Аграфинин выполняет новую норму по аккумуляторным бакам ЗИС-101 на 110 процентов, прессовщик Залесский по радио-бакам РНП-60 выполняет норму на 130 процентов. На печатных станках старая норма была 10000 туб, новая норма — 14000. Новую норму стахановка тов. Шибарова выполняет на 112 процентов, надевальщица туб тов. Потеева — на 129 процентов и съемщица туб тов. Рычкина — на 132 процента. Большим стимулов для поднятия производительности труда будет являться проводимая в настоящее время на заводе перестройка заработной платы, которая предусматривает введение премиальных и прогрессивно-премиальных систем не только для инженерно-технических работников, но и для рабочих. В этой перестройке главное внимание уделено дежурному инженеру и сменному мастеру, которые должны являться центральными фигурами на заводе. Увеличение производительности труда ставят перед инженерно-техническими работниками задачу механизации трудоемных процессов, внедрения конвейерной, поточной системы работы и организации культурных, образцовых рабочих мест. В апреле на заводе была проведена большая работа по улучшению качества аккумуляторных баков для новых легковых автомобилей ЗИС—101 и М-1, в частности для улучшения их кислотостойкости и прочности. Лаборатория завода также провела работу в апреле по улучшению качества и внешнего вида школьных пеналов из вискозы. Во время стахановского квартала мы ставим перед собой задачу значительно улучшить качество всей нашей продукции, как по ее прочности, так и по ее внешнему виду. В первом квартале этого года мы снизили себестоимость на 10,8 процента против плана в 5,3 процента и дали 120000 рублей чистой производственной экономии. Производственный рост завода немыслим без подъема общей его культуры. Начиная с марта мы начали приводить завод в культурный вид. В борьбе за чистоту нам помог перевод уборщиц на премиальную систему. Но что нами сделано, это только начало той огромной работы, которую мы думаем провести во время стахановского квартала. Сюда входит и озеленение территории завода. В апреле завод окончательно освоил производство колбасной кишки из вискозной пленки. Полузаводская установка может давать до 3000 метров кишки в сутки. Ввиду огромной важности, которую имеет кишка для увеличения производства колбасных изделий, Наркомпищепром в настоящее время решает вопрос о постройке во Владимире большого завода колбасной кишки на базе этой установки. Во время стахановского квартала завод должен построить новый цех для производства пластической массы фаолит и изделий из этой массы, а также построить и заселить новый жилой дом на Первомайской улице. Мы ставим перед собой задачу, чтобы этот дом был бы самым культурным и благоустроенным домом во Владимире. В доме будут прачечная и сушилка для белья. Полы в квартирах намечено покрыть линолеумом. Бичом для завода до сих пор продолжает оставаться колоссальное количество отходов из вискозных изделий. Что делать с отходами? Вопрос об использовании отходов в виде губок для мытья или в виде изоляционных плит будет окончательно решен в течение стахановского квартала. За время месячника практической учебы стахановским методам на заводе значительно увеличились ряды стахановцев. И это дает нам возможность с уверенностью заявить, что в стахановский квартал мы добьемся еще более высоких показателей, и что стахановцев на заводе будет еще больше» («Призыв», 4 мая 1936).
На химическом заводе освоено производство вискозной кишки для колбасных изделий. Агрегат по выработке вискозной кишки.
«За первые десять дней мая химический завод выполнил план на 123,6 процента. Впереди идет вискозный цех. За декаду цех выполнил план по выпуску продукции на 135 процентов, асфальто-пековый цех — на 108 процентов. Цех неолейкорит сдал на склад продукции 86 процентов плана» («Призыв», 14 мая 1936).
«КОЛБАСНАЯ КИШКА ИЗ ВИСКОЗЫ В марте текущего года владимирское химические завод начал осваивать производство вискозной кишки для колбасных изделий. До сих пор для колбас употреблялась исключительно естественная кишка. Ее недостаточно. Из-за этого задерживается расширение выпуска колбасных изделий, спрос на которые растет с каждым даем. Еще в прошлом году группа инженерно-технических работников взвода, сначала в лаборатории, по догадкам, предположениям, рисункам, стала искать способ изготовления искусственной кишки, которая бы по качеству не уступала естественной. Был составлен проект новой машины (по типу отделочных агрегатов текстильной промышленности). Машину сконструировали внутри завода и смонтировали в своих мастерских. И в марте в первом этаже вискозного цеха появился новый отдел, вырабатывающий впервые в СССР искусственную колбасную кишку из вискозы, из той самой вискозы, из которой делают тубы для вазелина и коробочки под медикаменты. Агрегат каждый день дает больше тысячи метров кишки, готовой к употреблению, одобренной Наркомздравом. Прежде чем выпустить первый метр годной продукции, пришлось преодолеть не мало препятствий. Работа на новой машине сопровождалась многими неудачами. Во время промывки кишка рвалась. Сушилка оказалась не пригодной. Продукция не получала нужной эластичности, выходила желтая, мятая и жесткая. На заправке рабочие не соглашались работать вследствие сильного выделения сероводорода и углекислоты из ванн. Требовалось много настойчивости. Теперь это позади. Усовершенствован телеологический процесс. Для выработки кишки приготовляется специальная вискоза из отбельной целлюлозы. Сделаны приспособления, предохраняющие от выделения вредных газов. Перестроена сушилка, поставлена вентиляция. Агрегат в последние дни стал выпускать свыше 1500 метров готовой кишки. Мясная промышленность получает возможность увеличения выпуска колбасных изделий. Сейчас ставится вопрос о постройке во Владимире специального завода по выработке искусственной кишки. Однако, предстоит еще много работы для того, чтобы усовершенствовать выпуск этого нового вида продукции. Во-первых, надо еще больше улучшить технологический процесс, создать непрерывность производства. Во время хода кишки от фильера до резки ее надо два раза смотать на круглые мотовила и снова размотать. Для этого требуется лишняя рабочая сила, что повышает стоимость кишки. Непрерывность процесса и даст возможность избежать этого. Вторая задача — увеличить мощность агрегата. Сейчас он работает с неполной загрузкой. Мясная промышленность требует ежедневно десятки тысяч метров кишки. Агрегат даже и в малой степени не покрывает эту потребность. Часты простои из-за засорения проходов фильера. Засорение получается потому, что вискоза слабо фильтруется, что конечные стенки фильера, сделанные из железа и покрытые воском для предохранения от действия кислот, обдираются. Недостаточны скорости агрегата. Ширина агрегата позволяет работать не в одну ленту, как сейчас, а в две. Далее задача — выращивание кадров. Надо так поставить дело, чтобы каждый работающий на агрегате мог впоследствии быть хорошим инструктором для новых групп рабочих. Это важно потому, что есть перспектива развития промышленности по выработке искусственной кишки. Правда, некоторые рабочие уже имеют значительные успехи в освоении новой техники производства. Пятая смена, которой руководит мастер Рунов, 20 мая достигла рекордной выработки — она дала 808 метров кишки, тогда как средняя выработка смен колеблется около 400 метров. Заправщик 5 смены тов. Клочков, хорошо освоивший новую работу, выдвигается в мастера. Но несмотря на это, надо все же отметить, что систематической работы по изучению техники нового дела здесь нет. Это слабое место. При условии решения всех этих задач, агрегат может увеличить выпуск продукция до 7000 метров и даже больше и значительно снизить стоимость обработка продукции» («Призыв», 23 мая 1936).
«О заводской библиотеке Библиотека химического завода поместилась в маленькой комнате клуба. Все библиотечное хозяйство вмещено в 4 глухих шкафах. Для 1500 рабочих она имеет 1581 книгу, из них около 600 технических. Таких книг как Островского «Как закалялась сталь», «Тихий дон» и «Поднятая целина» Шолохова, «Цусима» Новикова-Прибой — в библиотеке всего 2-3 экземпляра. Здесь нет ни одного полного собрания сочинений классиков, нет ни большой ни малой советских энциклопедий. Если зайдет читатель и просит книгу, скажем о Красной армии — библиотекарь откажет. Может быть и есть она, но найти невозможно. Так как занимаемая библиотекой комната является еще классом для занятий школы взрослых, то шкафы запираются. Книги в них сложены стопками. О выставке книг конечно нет и речи. Неуютная комната — не привлекает рабочего. Два непокрытых стола, 6 стульев, два портрета и рекомендательный список 54 книг на стенах — вот и вся обстановка. В результате недостатка книг и плохого, некультурного содержания библиотеки рабочий читатель сюда не идет. Всего 253 человека берут книги в этой библиотеке. Заводский комитет библиотечными делами интересуется только тогда, когда библиотекарь придет просить денег на литературу. Остальными вопросами завком не занимается. Поэтому библиотека совершенно ничего не делает для приближения книги к читателю. Не проведено ни одной беседы в цехах завода и рабочих общежитиях, нет ни одной цеховой передвижки. Даже рекомендательных списков нет в цехах» («Призыв», 4 июня 1936).
«Губка из вискозы Лаборатория химического завода закончила экспериментальные paботы по производству губки из вискозы. Такая губка заменит, главным образом, обтирочный материал и будет служить для обтирки машин на предприятиях, обтирки автомобилей, стирания мела на школьных досках и т. д. Новая губка имеет хорошуо поглощающую способность воды, масла и других жидкостей, хорошо промывается в кипяченой воде с мылом. Образцы губки посланы на автомобильные заводы, в Наркомздрав и Наркомпрос. От последнего уже получен хороший отзыв. Наркомпрос просит изготовить 500 тысяч штук губок для школ. С 16 июля на заводе начинается массовое производство губки» («Призыв», 18 июня 1936).
«Н.С. ТОРСУЕВ — технический директор Химзавода РЕМОНТ ПРОВЕДЕМ ПО-СТАХАНОВСКИ C 6 июля вcе цеха химического завода остановились на двухнедельный ремонт. За его время на заводе будет произведен ремонт, который нельзя было сделать во время работы завода. К останову завод начал готовиться уже давно. Был разработан план ремонтных работ. Отдел снабжения заготовил необходимые материалы и часть материалов уже подвезены в месту работ. При составлении плана ремонта дирекция завода учла все недостатки производства с учетом требований стахановцев. В плане имеется целый ряд работ, направленных к тому, чтобы сделать завод более культурным, чтобы максимально улучшить и оздоровить условия труда. В асфальто-пековом цехе, около пековарки, будет сделано пековое поле. Расплавленный пек не будет больше сливаться в тяжелые глубокие ящики — вагонетки, а будет разливаться тонким слоем по ваннам пекового поля. Это мероприятие значительно облегчит труд рабочих, которые вылавливают пек из ванн. Подготовительный отдел цеха будет выкрашен масляной краской, что даст возможность смывать со стен, вредную для здоровья, пыль. Ремонтируется и усиливается вентиляция. Будет отремонтирован пол. В прессовом отделе намечено отремонтировать все прессформы, что значительно улучшит качество выпускаемой продукции. Гидравлическая сеть переоборудуется для работы на эмульсии. Последнее мероприятие значительно улучшит работу прессов, сохранит расход остродефицитных манжет. Кроме того намечено сделать целый ряд работ связанных с переходом на прессование крышек и пробок к автомобильным аккумуляторным бакам ЗИС-101 и М-1 из баккелита (вместо асфальтопековой массы). В вискозном цехе во время останова будет произведена реконструкция содовой станции. Имеющийся в содовой станции подвал ликвидируется. Это придаст станции более культурный вид и предохранит от разрушения само здание. Оборудуется циркуляция растворов каустика. Это обеспечит более правильный режим технологического процесса. С той же целью будет оборудовано устройство для охлаждения воды идущей на растворение вискозы в будет поставлен фильтр. В целях безопасности работы проверяется на давление (гидравлическое испытание) все вискозные баки. За последнее время, в связи с жаркой погодой, вискозный цех имел ряд неприятностей из-за высокой температуры в камере предсозревания. Чтобы с этим покончить, во время останова камера предсозревания будет подвергнута капитальному ремонту. В формовочном отделе вискозного цеха будет оборудована вторая канализационная линия. Это даст возможность значительно уменьшить выделение газов, т. к. щелочные и кислотные сточные воды будут спускаться раздельно. Для защиты рабочих от входных газов будет изменена конструкция вытяжных колпаков над ваннами. Помещение формовочного отдела расширяется за счет сноса внутреннего тамбура (вместо него будет построен наружный) и будет сломана слесарная мастерская. За время останова цеха все макательные агрегаты будут полностью укомплектованы стеклянными формами. Расширяется и цех колбасной оболочки из вискозы с тем расчетом, чтобы в дальнейшем можно было поставить второй агрегат. Цех будет оборудован приточной вентиляцией. Дооборудуется и имеющийся агрегат. По цеху отделки вискозных изделий намечено провести ряд работ связанных с предпринятой нами реорганизацией цеха. Переносятся в другое помещение экспериментальная мастерская лаборатории. На освобождающейся площади будут размещены обрезные и печатные станки. Благодаря этому ликвидируется встречные перевозки сырой и готовой продукции. В связи с реорганизацией цеха на месте занятом в настоящее время охладительными камерами будет размещен вновь организуемый отдел колпачков. Намечено отремонтировать все сушилки и станки. С целью улучшения качества выпускаемых изделий во время останова цеха будут отремонтированы все штыри. В цехе обработки неолейкорита намечено отремонтировать все станки. В подсобных отделах и помещениях, так же как и в основных цехах, будет произведена покраска, побелка, ремонт полов, окон и дверей. Особое внимание уделяется ремонту душевых, уборных и раздевалок. В этих помещениях стены будут выкрашены маляной краской» («Призыв», 10 июля 1936).
«После 2-х недельного останова на ремонт химический завод вновь приступил к работе. За период останова станки и аппараты отремонтированы, проведена частичная реконструкция в цехах, изменена расстановка оборудования с тем, чтобы ликвидировать встречные потоки продукции, откалиброваны штыри, и проведен ряд других мероприятий, которые способствуют повышению производительности труда и улучшению качества продукции. Одной из основных задач, которые стоят сейчас перед заводом, является задача освоения новых норм выработки. Нужно сказать, что до настоящего времени освоение новых норм находится на недостаточном уровне. За июнь месяц — второй месяц работы по новым нормам, количество рабочих, не выполняющих нормы составило 49,8 процента работающих. Какие причины задерживают освоение норм? Одной из причин является то, что за последнее время заводом принято много новых рабочих. Для того, чтобы получить необходимый навык и выполнять норму выработки у рабочих уходит от одного до трех месяцев. Но это не основная причина. Новые нормы рассчитаны на более четкую организацию труда. Но этого на заводе еще не добились. Возьмем для примера обрезку ампул и коробочек. Работницы здесь простаивают из-за ожидания наладки станка, не всегда сразу находят место, куда положить готовую продукцию и где взять полуфабрикат. Недостаточно хорошо организованы рабочие места. Например, на съемке ампул и коробочек рабочие вынуждены всячески приспосабливать, чтобы поставить тару для съемки. На это уходит много времени. Рабочее место получается весьма неудобным и работница в таких условиях безусловно не сможет дать ту производительность, которую она могла бы дать на удобном рабочем месте. Хочется отметить еще то, что на заводе весьма слабо поставлена работа по рассмотрению и внедрению рационализаторских предложений и изобретений. Предложения чрезвычайно долго задерживаются на рассмотрении. Модели и опытные образцы изготовляются месяцами. Такое положение ни в коем случае не способствует проявлению рабочей инициативы. Между тем для рационализации и изобретательства на заводе неограниченное поле деятельности, особенно в области замены ручного труда механизмами. Здесь ведущую роль должны занять инженеры и техники завода. И. Соболев» («Призыв», 28 июля 1936).
«ШИРПОТРЕБ ИЗ ОТХОДОВ Химический завод из неолейкоритовых и химических отходов вырабатывает товары широкого потребления. Из неолейкоритового утиля изготовляются бельевые запонки, ложечки для соли, зонтовые наконечники, гармонные пуговицы, кнопки для баянов и изящные с тонкой отделкой ножи для фруктов. Из вискозы делаются аптекарские однопарные и двойные пакетики и кожулаторы. Спрос на эти изделия из отходов очень большой. Особенно высок спрос на аптекарские товары, изготовляемые на заводе. Киев дал заводу заказ на 85 тысяч аптекарских пакетиков. Завод также имеет заказы и из других городов. Всего в этом году цех по изготовлению товаров широкого потребления выпустил продукции на 128 тысяч рублей» («Призыв», 29 июля 1936).
«По окончании Ленинградского химико-технологического института им. Д.И. Менделеева по направлению Наркомтяжпрома вместе с тремя подругами я ехала работать на Владимирский химический завод. Вечером 30 ноября 1936 года подъезжали к Владимиру. Из вагона видим красивую панораму - город на холме, хорошо освещен. Блестят купола соборов, величественная кремлевская стена. Мы в восторге! У вокзала - никакого транспорта. Пешком дошли до гостиницы «Клязьма». Утром отправились на завод. Транспорта не было, шли пешком. Завод встретил крупной вывеской «Союзхимпластмасс». Это впечатляло! Но как только мы окунулись в производство, оптимизма поубавилось. Цеха производили удручающее впечатление. В формовочном отделении основного на заводе вискозного цеха оборудование состояло из деревянных баков-ванн и стеклянных форм. На полу лужи, битое стекло, жарко, душно. Рабочие, в основном женщины, одеты плохо, на босых ногах резиновые сапоги не по размеру, опорки, заскорузлые от вискозы фартуки. Чтобы легче дышалось, прикрывая рот и нос, перевязывали лица платками. Похожая обстановка была в остальных цехах. Мои подруги не выдержали, уехали. Я осталась» (из воспоминаний Г.Г. Гапоновой).
